[發(fā)明專利]一種鋁合金葉輪離心鑄造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210074370.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN102581249A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王麗萍;郭二軍;馮義成;姜文勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D13/00
• 分類號(hào): B22D13/00;B22D13/10;B22C9/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 畢志銘

1.一種鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：所述鋁合金葉輪離心鑄造方法是按照以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

步驟一、制備葉輪蠟?zāi)＃焊鶕?jù)葉輪的形狀、尺寸制備葉輪蠟?zāi)＃缓髮?duì)葉輪蠟?zāi)＿M(jìn)行掛砂、脫蠟后得到葉輪型殼；

步驟二、蠟?zāi)ｎA(yù)熱：將步驟一中得到的葉輪型殼放入電阻爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度為400～500℃，預(yù)熱時(shí)間為2～4小時(shí)；

步驟三、工具處理：將鑄造熔煉中與鋁液接觸的工具表面刷涂水基涂料，上述水基涂料為氧化鋅、滑石粉和水玻璃溶液，然后將上述工具放入電阻爐中烘干，烘干溫度為300～400℃，烘干時(shí)間為2～4小時(shí)；

步驟四、采用Al7Si鋁錠、Al-5Ti中間合金、純Mg、Al-10Sr變質(zhì)劑和精煉劑熔煉ZL114A鋁合金：

步驟四一、熔煉Al7Si鋁錠：將石墨坩堝放入電阻爐中，先將電阻爐升溫至400～650℃，保溫時(shí)間30分鐘，然后將Al7Si鋁錠加入到石墨坩堝內(nèi)，再將電阻爐升溫至700℃；

步驟四二、加入Al-5Ti中間合金熔煉：待Al7Si鋁錠全部溶化后將電阻爐升溫至730℃，將Al-5Ti中間合金加入到石墨坩堝內(nèi)，保溫時(shí)間20～30分鐘，然后將石墨坩堝內(nèi)的熔液攪拌1～3分鐘，再將電阻爐降溫至700～720℃；

步驟四三、加入純Mg塊熔煉：降溫后將純Mg塊加入到石墨坩堝內(nèi)，將石墨坩堝內(nèi)的熔液攪拌1～2分鐘，再將電阻爐升溫至720～740℃；

步驟四四、加入Al-10Sr中間合金熔煉：將Al-10Sr中間合金加入到石墨坩堝內(nèi)，最后將石墨坩堝內(nèi)的熔液攪拌1～5分鐘后加入精煉劑除氣精煉，靜置15～30分鐘，扒渣；

步驟五、離心澆鑄：將步驟二中預(yù)熱后的葉輪型殼固定在離心鑄造機(jī)上，啟動(dòng)離心鑄造機(jī)，控制離心鑄造機(jī)的轉(zhuǎn)速為500～1500r/min，然后將步驟四中熔煉得到的合金熔液澆注入旋轉(zhuǎn)的葉輪型殼內(nèi)，使上述合金熔液在離心力的作用下充型、凝固，凝固時(shí)間為3～15分鐘，最后脫模、清理鑄件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：步驟二中預(yù)熱溫度為450℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：步驟二中預(yù)熱時(shí)間為2～4小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：步驟三中烘干溫度為350℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：步驟三中烘干時(shí)間為2～4小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金葉輪離心鑄造方法，其特征在于：步驟四一中先將電阻爐升溫至550℃。