[發(fā)明專利]一種低品位復(fù)合型氧化鎳礦浮選分類的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210074213.X
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102600981A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文書明;劉丹;柏少軍;劉建;先永駿;鄧久帥;吳丹丹
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03B1/00;B03B1/04;B03D1/004;B03D101/04;B03D101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種低品位復(fù)合型氧化鎳礦浮選分類的方法，屬于選礦冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鎳資源主要分為硫化鎳礦和氧化鎳礦，目前約有70％的鎳來自于硫化鎳礦。但以氧化礦形式存在的鎳卻占鎳儲量的65％～70％，隨著硫化鎳資源和高品位紅土鎳礦資源的逐漸減少，大量存在的含鎳1％左右的低品位紅土鎳礦的開發(fā)利用成為人們?nèi)找骊P(guān)注的問題。氧化鎳礦是含鎳橄欖石經(jīng)長期風(fēng)化淋濾變質(zhì)而形成的，由于礦床風(fēng)化后鐵的氧化，礦石呈紅色，因而通稱為紅土鎳礦。根據(jù)礦石中鐵和鎂含量的不同，含鎳紅土礦可以簡單地分為褐鐵礦類型和殘積礦類型。一般殘積礦類型氧化鎳礦含鎂較高，鎂主要以蛇紋石的形式存在，而褐鐵礦類型鎳紅土礦含鐵較高而含鎂較低。

對于紅土鎳礦，由于鎳主要以浸染狀和類質(zhì)同象形式存在于褐鐵礦和蛇紋石中，至今還不能通過選礦的方法富集其中的鎳，一般都是采用直接的冶金方法進(jìn)行處理。比較成熟的冶金方法包括：回轉(zhuǎn)窯干燥預(yù)還原—電爐熔煉法(RKEF)、燒結(jié)—鼓風(fēng)爐硫化熔煉法、燒結(jié)—高爐還原熔煉法、還原焙燒—氨浸法和高壓酸浸法。此外，堆浸法、羥基法、氯化水浸法、氯化揮發(fā)法、氯化離析法等也有小規(guī)模的生產(chǎn)或進(jìn)行過試驗(yàn)研究。上述處理方法均有各自的適應(yīng)性，需要根據(jù)礦石鎳、鈷含量和礦石類型的差異，以及當(dāng)?shù)厝剂稀⑺㈦姾突瘜W(xué)試劑的供應(yīng)狀況等的不同，選用適宜的工藝。一般來說，氧化鎳礦的處理主要分為火法冶金和濕法冶金兩種。

基于經(jīng)濟(jì)的原因，火法冶金主要處理含鎳品位較高的紅土鎳礦，對于含鎳品位低的礦石，由于火法成本高，經(jīng)濟(jì)效益不好，受到限制。如含鎳1.5％～3％、鐵l0％～40％、MgO?5％～35％、Cr₂O_3?1％-2％的變質(zhì)橄欖巖，采用火法冶煉工藝如回轉(zhuǎn)窯干燥預(yù)還原—電爐熔煉法(RKEF)、燒結(jié)—鼓風(fēng)爐硫化熔煉法、燒結(jié)—高爐還原熔煉法等，產(chǎn)品主要為鎳鐵合金和鎳锍產(chǎn)品，能夠獲得良好的技術(shù)指標(biāo)，也能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。但對于鎳品位低于1%的氧化鎳礦，火法冶金難以獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。

對于低品位氧化鎳礦，濕法冶金可以較好得回收其中的鎳。廣泛使用的浸出劑為硫酸，由于硫酸對蛇紋石中的鎂具有溶解作用，在浸出鎳的同時，蛇紋石中的鎂將變成硫酸鎂。所以對于含鎂高的氧化鎳礦，硫酸浸出法也受到經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的限制。當(dāng)氨作為浸出劑時，需要對鎳進(jìn)行還原處理，氨浸實(shí)際上是火法和濕法的結(jié)合，氨浸雖然克服了鎂的溶出，但火法部分的成本又成為經(jīng)濟(jì)問題，仍然不能處理低品位的氧化鎳礦。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對含鐵和含鎂高、含鎳品位低的復(fù)合型氧化鎳礦，采用一種先進(jìn)的工藝方法-低品位復(fù)合型氧化鎳礦浮選分類的方法，選冶聯(lián)合，優(yōu)勢互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)這種難處理鎳礦資源的高效利用。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：將復(fù)合型氧化鎳礦磨礦至蛇紋石和褐鐵礦單體解離，然后在礦漿中依次加入抑制劑、疏水劑、調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，浮選出含鎳蛇紋石和浸染狀的鎳獲得高鎂的含鎳蛇紋石產(chǎn)物，留下低鎂的含鎳褐鐵礦產(chǎn)物，最后將分離的礦物分別進(jìn)行冶煉和酸浸得到金屬鎳。具體包括如下步驟：（如圖1所示）

（1）將復(fù)合型氧化鎳礦，磨礦至其中蛇紋石和褐鐵礦90wt%以上單體解離，加水調(diào)整礦漿濃度在25～40wt%；

（2）向步驟（1）的礦漿中依次添加如下試劑：添加800～3000g/t淀粉抑制含鎳褐鐵礦，攪拌反應(yīng)4～10分鐘后，添加200～500g/t仲辛基二硫代碳酸鈉使浸染狀鎳礦物疏水化，添加氫氧化鈉作為pH值調(diào)整劑調(diào)整礦漿pH值在9～11，添加200g/t～800g/t脂肪酸類作為含鎳蛇紋石的捕收劑，添加起泡劑10g/t～80g/t浮選含鎳蛇紋石和浸染狀的鎳獲得高鎂的含鎳蛇紋石產(chǎn)物，留下低鎂的含鎳褐鐵礦產(chǎn)物；?

（3）將步驟（2）中得到的高鎂的含鎳蛇紋石產(chǎn)物，采用普通火法冶金回收鎳資源；得到低鎂的含鎳褐鐵礦產(chǎn)物，采用普通硫酸酸浸法浸出回收其中的鎳。

所述復(fù)合型氧化鎳礦的成分及百分比為：鎳0.7～1.2wt%，氧化鎂10～30wt%，鐵?10～30wt%，其余為雜質(zhì)。

所述捕收劑為脂肪酸類：油酸、氧化石鈉皂或塔爾油中的任意一種。

所述起泡劑為：松醇油或混合酚中的任意一種。