[發明專利]中大型振動底盤的順逆兼容式結構

無效

• 申請號: 201210074198.9
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102602689A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 章高宏;潘廣濡
• 申請（專利權）人: 東莞市怡合達自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G27/04;B65G27/24;B65G27/32
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

技術領域

本發明涉及自動送料振動盤技術領域，尤其涉及中大型振動底盤的順逆兼容式結構。

背景技術

隨著自動化、半自動化在經濟各行業的普及深入，各種自動化新型機械應運而生，其中，自動送料裝置已成為生產線一個不可缺少的環節。自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料裝置，主要由料斗、振動底盤、控制器、直線送料器等配套組成，其工作目的是通過振動將無序工件自動有序地定向排列整齊，并準確地輸送到下道工序，同時配合自動組裝設備，將產品各個部位組裝起來成為完整的產品。

現有的自動送料振動盤，其振動底盤由頂板、銜鐵、電磁鐵、彈簧片、底座、橡膠減震墊、腳腕等構成。振動底盤在應用的過程中，一般按照傳統的設計思路制作成單一送料方向的結構，要么設計為順時針方向送料，要么設計為逆時針方向送料，不能針對不同的產品需求進行互換，這樣大大增加了客戶的備料數量，增加了設備成本和生產成本，還不便于方便客戶在緊急情況下進行加工改型。另外，現有的振動底盤，其重心較高，且其順時針或逆時針時的彈力不對稱，使振動底盤的共振曲線比較陡，振動盤在使用過程中，由于載重等共振頻率的改變，迅速影響了振動底盤的工作穩定性和速度等性能。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種中大型振動底盤的順逆兼容式結構，可兼容順時針方向送料和逆時針方向送料，做到一體多用，還可降低重心，有效地使振動曲線特性得到改善，提高振動底盤的工作穩定性和速度等性能。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：中大型振動底盤的順逆兼容式結構，它包括頂板、底座和彈簧片，所述頂板一體成型有頂板彈簧片座，頂板彈簧片座的兩側成型有傾斜且對稱設置的頂板彈簧片安裝面；所述底座一體成型有底座彈簧片座，底座彈簧片座的兩側成型有傾斜且對稱設置的底座彈簧片安裝面；其中一側的頂板彈簧片安裝面與其中一側的底座彈簧片安裝面平行，另一側的頂板彈簧片安裝面與另一側的底座彈簧片安裝面平行；所述彈簧片可拆卸地安裝于相互平行的頂板彈簧片安裝面和底座彈簧片安裝面之間。

所述頂板彈簧片安裝面片垂直面的夾角，以及底座彈簧安裝面與垂直面的夾角均為10°~25°。

所述頂板彈簧片安裝面片垂直面的夾角，以及底座彈簧安裝面與垂直面的夾角均為15°。

所述頂板彈簧片安裝面片垂直面的夾角，以及底座彈簧安裝面與垂直面的夾角均為20°。

所述彈簧片兩端通過內六角圓柱頭螺釘、彈片壓板、墊片、平墊圈、彈簧墊圈和螺母分別安裝于頂板彈簧片安裝面和底座彈簧片安裝面。

它還包括銜鐵和電磁鐵，銜鐵設置于電磁鐵上方，銜鐵和電磁鐵設置于頂板和底座之間。

它還包括橡膠減震墊和腳腕，所述底座的底部通過橡膠減震墊連接所述腳腕。

所述頂板一體成型有四塊頂板彈簧片座，所述底座一體成型有四塊底座彈簧片座，所述彈簧片的數量為四個。

本發明有益效果為：本發明所述的中大型振動底盤的順逆兼容式結構，其結構為，它包括頂板、底座和彈簧片，所述頂板一體成型有頂板彈簧片座，頂板彈簧片座的兩側成型有傾斜且對稱設置的頂板彈簧片安裝面；所述底座一體成型有底座彈簧片座，底座彈簧片座的兩側成型有傾斜且對稱設置的底座彈簧片安裝面；其中一側的頂板彈簧片安裝面與其中一側的底座彈簧片安裝面平行，另一側的頂板彈簧片安裝面與另一側的底座彈簧片安裝面平行；所述彈簧片可拆卸地安裝于相互平行的頂板彈簧片安裝面和底座彈簧片安裝面之間；頂板彈簧片座與頂板及底座彈簧片座與底座一體式設計的結構，以及頂板彈簧片座及底座彈簧片座的對稱式設計的結構，只要改變彈簧片的安裝方向，就可以得到順時針或逆時針的送料方向，做到一體多用，同時，彈簧片的傾斜交叉安裝的結構，最大限度地減少了振動底盤的高度，使振動底盤的整體重心降低，可有效地使振動曲線特性得到改善，提高振動底盤的工作穩定性和速度等性能。

附圖說明

附圖1是本發明的平面結構示意圖。

附圖2是本發明的立體結構示意圖。

具體實施方式