[發明專利]用于煤粉燃燒脫硫的鋼渣復合脫硫劑及使用其的脫硫方法

有效

• 申請號: 201210074172.4
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN102604712A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 謝峻林;李豫梅;何峰;蘭學勇;劉芷言
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C10L9/10
• 分類號: C10L9/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鄔麗明;唐萬榮

1.用于煤粉燃燒脫硫的鋼渣復合脫硫劑，其特征在于，它由鋼渣、石灰石、及氧化鋁組成，所述鋼渣、石灰石、及氧化鋁的重量份分別為50～100份、45～85份、及21～37份；所述鋼渣復合脫硫劑同時滿足成分范圍為：37～45wt%的氧化鈣、8～24wt%的氧化鋁、4～14wt%的氧化鐵、及3～11wt%的氧化硅。

2.如權利要求1所述的鋼渣復合脫硫劑，其特征在于，所述鋼渣、石灰石、及氧化鋁分別預磨后過120目篩，篩余量為6%。

3.一種使用如權利要求1所述的鋼渣復合脫硫劑的脫硫方法，其特征在于，它包括以下步驟：

1）原料的選取：按重量份分別為50～100份、45～85份、及21～37份選取鋼渣、石灰石、及氧化鋁，備用；

2）取80wt%的步驟1）中的石灰石、80wt%的步驟1）中的氧化鋁、及10wt%的步驟1）中的鋼渣，與100份煤粉混合后進行研磨，對研磨過的混合料進行篩分，篩網為180目，篩余量為3%，然后將篩分后的混合料由煤粉燃燒器噴入燃燒爐內；?

3）將余下的石灰石、余下的氧化鋁、及余下的鋼渣混合后進行研磨，對研磨過的混合料進行篩分，篩網為150目，篩余量為2%，然后將篩分后的混合料由煤粉燃燒器下部的噴料管加入燃燒爐內，所述煤粉燃燒器與噴料管上下平行布置。

4.如權利要求3所述的脫硫方法，其特征在于，所述步驟2）中的研磨時間為6～10小時。

5.如權利要求3所述的脫硫方法，其特征在于，所述步驟3）中的研磨時間為8～12小時。

6.如權利要求3所述的脫硫方法，其特征在于，所述煤粉燃燒器與噴料管的中心距離為300～1200mm。

7.如權利要求6所述的脫硫方法，其特征在于，所述煤粉燃燒器與噴料管的中心距離為500mm。

8.如權利要求3所述的脫硫方法，其特征在于，所述燃燒爐的火焰溫度控制在950℃～1250℃，為氧化焰氣氛。