[發(fā)明專利]氰乙酸酯連續(xù)生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210073891.4 | 申請日: | 2012-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN102633682A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張辰亮;魏利華;張東衛(wèi);林國濤;程麗華;王學花 | 申請(專利權)人: | 河北誠信有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C255/19 | 分類號: | C07C255/19;C07C253/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 051130 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙酸 連續(xù) 生產(chǎn)工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種用氯乙酸酯連續(xù)生產(chǎn)氰乙酸酯工藝,屬于氰乙酸酯技術領域。
背景技術
氰乙酸酯是一種重要的化工中間體,它廣泛的應用于合成酯類、酰胺類、酸類、腈類等化合物。
目前,國內(nèi)外氰乙酸酯的生產(chǎn)工藝有:①先氰基化法,使用氯乙酸,或是先用醋酸和氯氣制備成氯乙酸,再與氰化鈉進行氰基化制成氰基乙酸,繼而與醇在硫酸的作用下酯化生成氰乙酸酯,會產(chǎn)生大量的廢鹽和廢酸水,見專利CN01107983.5,CN96121954.8。②酯交換法,見CN200810019624.2,是用氰乙酸甲酯與相應的醇在酞酸丁酯等催化劑的催化下生產(chǎn)氰乙酸酯和甲醇;一般是制備有支鏈的酯時采用的工藝,收率低,成本高,分離困難,純度低。③后氰基化法,見《浙江化工》1988-氰乙酸乙酯合成工藝和《浙江化工》32卷、第2期-氰乙酸甲酯合成研究介紹,是用氯乙酸酯與固體氰化鈉進行氰化反應制得氰乙酸酯,間歇生產(chǎn),規(guī)模小。④氰乙酸鹽與鹵代烷反應法,見CN00101944.9,收率較低,僅有70%,成本太高,且使用鹵代烷,危險性很高。
還有一些理論研究方面的專利,如CN00813747.1,收率太低,只適合于理論研究,無實際使用價值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對上述后氰基化法合成氰乙酸酯的不足,提供一種成本低、效率高、連續(xù)的氰乙酸酯生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是使用氯乙酸酯和固體氰化鈉為原料采用管式反應器連續(xù)后氰化工藝生產(chǎn)氰乙酸酯,其特征在于它是將所述原料連續(xù)不斷的依次通過管道式預熱器、管道式混合器、管道式反應器和精餾塔進行反應分離生產(chǎn)氰乙酸酯。
本發(fā)明涉及用通式1表示的氯乙酸酯為原料,
式中R是C1-10烷基、C3-10鏈烯基或C7-10取代芳基。同時使用R相同的醇類作溶劑。
本發(fā)明涉及用通式2表示的氰乙酸酯的連續(xù)生產(chǎn)工藝,
式中R是C1-10烷基、C3-10鏈烯基或C7-10取代芳基。
這里上下文中,C1-10烷基可以理解為直鏈或支鏈的含有1-10個碳原子的伯、仲或叔烷基。C3-10鏈烯基可理解為含有3-10個碳原子和至少一個C=C雙鍵的相應基團,如烯丙基、甲基烯丙基、2-丁烯基、3-丁烯基等。C7-10取代芳基可理解為苯基上還有C1-4烷基取代基或同時還有一個或多個相同或不同的取代基,如C1-4烷基、C1-4烷氧基、鹵素、磺酸基、硝基等。
上述氰乙酸酯的連續(xù)生產(chǎn)方法,它是將所述原料氯乙酸酯的醇溶液與氰化鈉的醇溶液(醇同上)用流量計控制流量分別為500-2000L/h和500-2500L/h輸入反應系統(tǒng),并依次通過管道式預熱器、管道式混合器、管道式反應器生產(chǎn)氰乙酸酯,爾后經(jīng)過濾除鹽進入一級精餾塔分離溶劑,溶劑回收套用,氰乙酸酯粗品再經(jīng)過二級精餾塔得到成品。
上述原料中兩者的物料配比按摩爾比為:氯乙酸酯∶氰化鈉=1∶0.90-1.10,氯乙酸酯為10-90%的醇溶液,氰化鈉為飽和醇溶液或混懸醇溶液。上述物料通過管道式預熱器預熱到60-120℃,壓力為0.05-0.5MPa,上述管道式混合器溫度60-120℃,壓力為0.05-0.5MPa,上述管道式反應器溫度65-150℃,壓力為0.1-1.0MPa。
a.為了使本發(fā)明中的反應向產(chǎn)物方向進行,減少副產(chǎn)物,提高氰乙酸酯的轉化率,上述氰化鈉醇溶液還要使用有機弱酸,調(diào)節(jié)醇溶液pH值為5-8。所用有機酸為甲酸、苯磺酸、醋酸、氫氰酸等;
b.為了使本發(fā)明中的反應平穩(wěn),首先將上述原料按比例連續(xù)的通過泵輸送入反應系統(tǒng),其中氯乙酸酯的醇溶液流量為500-2000L/h,氰化鈉的醇溶液(醇同上)流量500-2500L/h;
c.上述物料在管道反應器內(nèi)進行縮合反應,反應時間為3-10min得到氰乙酸酯;
d.上述反應產(chǎn)物經(jīng)過兩級精餾塔,得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。尤其是二級精餾塔優(yōu)選高真空操作,優(yōu)選200Pa以下。
上述反應中所用溶劑醇和氯乙酸酯的酯基團是一樣的,這樣溶劑回收后可以直接回用,從而降低成本;
上述反應中氰化鈉可以使醇的溶液或醇的混懸溶液;
上述反應中各原料的摩爾比優(yōu)選:氯乙酸酯∶氰化鈉=1∶0.90-1;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于河北誠信有限責任公司,未經(jīng)河北誠信有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210073891.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





