[發(fā)明專利]成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210073030.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102728860A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳立新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江嘉力寶精機(jī)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23B23/04;B23F23/06
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)床附件，尤其是一種精度較高，并可精確調(diào)整壓緊力的成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

頂尖機(jī)構(gòu)是機(jī)床加工中重要的夾緊部件，機(jī)床加工一些長(zhǎng)度較大的產(chǎn)品，機(jī)床的卡盤(pán)和頂尖機(jī)構(gòu)要配合使用，頂尖機(jī)構(gòu)可以確保工件的回轉(zhuǎn)中心始終處于加床卡盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸線上，提高加工的精度。目前，常用的機(jī)床頂尖機(jī)構(gòu)是在頂尖內(nèi)組裝一套向心軸承和一套推力軸承，向心軸承用于支撐頂尖的轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)軸承用于承受機(jī)床頂尖工作中的軸向力。此類(lèi)機(jī)床頂尖的?主要依靠軸承、頂尖及頂尖主體的加工精度及其三者的合理裝配來(lái)保證，由于影響機(jī)床頂尖精度的因素多，裝配誤差大，所以定位精度差。另外常用的機(jī)床頂尖機(jī)構(gòu)在定位完成后不能調(diào)整頂尖的中心位置。

中國(guó)專利局于2011年5月4日公開(kāi)了一份CN102039427A號(hào)文獻(xiàn)，名稱為磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)，包括頂尖滑座和頂尖，所述頂尖滑座頂部固定有端蓋，頂尖滑座內(nèi)部設(shè)置有可上下移動(dòng)的導(dǎo)向柱和頂尖，以及用于連接導(dǎo)向柱和頂尖的頂絲套盒拉釘，所述導(dǎo)向柱外側(cè)依次設(shè)置有導(dǎo)套和彈簧，導(dǎo)向柱下方安裝有頂絲套，所述頂絲套下側(cè)設(shè)置有頂絲，頂絲套內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有拉釘，該拉釘下側(cè)安裝有頂尖。該頂尖機(jī)構(gòu)的頂絲套與襯套之間為面接觸，頂絲套的移動(dòng)不要較高的精度，因此對(duì)于面接觸就提出了較高的要求，頂絲套的外表面與襯套的內(nèi)表面的加工精度要求較高，但是接觸的面積較大，要保證較高的精度比較困難，造成加工成本較高，導(dǎo)向柱在移動(dòng)過(guò)程中需要導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，但是導(dǎo)套的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，限制了導(dǎo)向柱移動(dòng)的距離，使得頂尖機(jī)構(gòu)頂尖的位移，使得整個(gè)頂尖機(jī)構(gòu)不能調(diào)整頂尖的壓緊力，該頂尖機(jī)構(gòu)中的頂尖與頂絲套之間為錐形配合，因此對(duì)頂尖用頂絲進(jìn)行徑向的調(diào)整不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中頂絲套與襯套之間為面接觸，造成加工難度加大，加工成本增加的缺陷，提供一種成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)，頂尖定位套的外表與外套為點(diǎn)接觸，頂尖的移動(dòng)為滾動(dòng)摩擦，降低了加工難度，也節(jié)省了加工成本。

本發(fā)明還解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)套的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，限定了頂尖的位移，不方便調(diào)整頂尖壓緊力的缺陷，提供一種成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)，省去了導(dǎo)套，使得頂尖位移不受導(dǎo)套長(zhǎng)度的限制，頂尖的位移由接近開(kāi)關(guān)限定，改變接近開(kāi)關(guān)的位置就可以調(diào)整頂尖壓緊力。

本發(fā)明還解決了現(xiàn)有技術(shù)中的頂尖與頂絲套之間為錐面配合，無(wú)法對(duì)頂尖進(jìn)行單獨(dú)徑向調(diào)節(jié)的缺陷，提供一種成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂尖套從而來(lái)調(diào)節(jié)頂尖的徑向位置，從而避免無(wú)法對(duì)頂尖進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種成形磨齒機(jī)活動(dòng)頂尖機(jī)構(gòu)，包括支架，支架上設(shè)置有軸向圓孔，軸向圓孔的兩端分別設(shè)置有頂尖前接盤(pán)和頂尖后接盤(pán)，其特征在于軸向圓孔內(nèi)設(shè)置有伸出到頂尖前接盤(pán)外的頂尖定位套，頂尖定位套內(nèi)插入有頂尖套，頂尖套的一端部設(shè)置有頂尖，頂尖套的中間部位設(shè)置有頂尖螺栓，頂尖螺栓的一端與頂尖螺接固定，頂尖螺栓的另一端伸出到頂尖后接盤(pán)外，頂尖螺栓上套置有彈簧，彈簧的兩端分別與頂尖套的另一端和頂尖后接盤(pán)的內(nèi)表面相接觸，頂尖定位套與軸向圓孔內(nèi)壁之間設(shè)置有若干鋼珠，鋼珠由鋼珠保持架串接。頂尖與頂尖套相固定，頂尖的尾端與頂尖螺栓相螺接，頂尖套插入到頂尖定位套內(nèi)，頂尖套與頂尖定位套成一體結(jié)構(gòu)，頂尖定位套外部設(shè)置有鋼珠，使得頂尖定位套在移動(dòng)過(guò)程中承受滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，頂尖機(jī)構(gòu)的靈敏度較高；鋼珠使得頂尖定位套與支架的軸向圓孔內(nèi)壁之間為點(diǎn)接觸，降低了加工的難度，也降低了生產(chǎn)成本；鋼珠由鋼珠保持架串接，限定了鋼珠之間的距離，保證鋼珠與鋼珠之間的距離，鋼珠在滾動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生干涉；鋼珠保持架可以采用多種形式，比如采用管式結(jié)構(gòu)，管壁上設(shè)置有圓柱孔，或者采用多組彎曲的鋼帶組合形成固定鋼珠的網(wǎng)狀的鋼珠保持架等；頂尖螺栓上套置有彈簧，頂尖移動(dòng)，帶動(dòng)頂尖定位套移動(dòng)，壓縮彈簧，彈簧提供頂尖的壓緊力，改變彈簧的壓縮力就可以改變頂尖產(chǎn)生的壓緊力；頂尖螺栓伸出到頂尖后接盤(pán)外，使得彈簧壓縮過(guò)程中不會(huì)發(fā)生彎曲，保持壓縮的軸線方向，同時(shí)頂尖套位移也能通過(guò)頂尖螺栓與頂尖后接盤(pán)之間的配合形成導(dǎo)向作用。

作為優(yōu)選，軸向圓孔內(nèi)固定有密珠套，鋼珠處于密珠套與頂尖定位套之間；鋼珠保持架的長(zhǎng)度小于密珠套的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度差至少大于頂尖的位移。為了簡(jiǎn)化支架軸向內(nèi)孔壁的加工難度，軸向內(nèi)孔內(nèi)固定密珠套，鋼珠處于密珠套內(nèi)部與密珠套的內(nèi)壁相接觸；頂尖定位套在移動(dòng)過(guò)程中，鋼珠保持架也會(huì)發(fā)生移動(dòng)，鋼珠保持架小于密珠套的長(zhǎng)度，使得鋼珠保持架具有移動(dòng)的空間，不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦；一般鋼珠保持架的長(zhǎng)度至少為頂尖定位套長(zhǎng)度的三分之二。