[發(fā)明專利]污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210072602.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102603140A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)媛媛;陳漢龍;馮雷雨;戴曉虎;周琪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F11/04 | 分類號(hào): | C02F11/04 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 200092 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 污泥 兩相 回流 加熱 強(qiáng)化 消化 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污泥資源化處理領(lǐng)域,涉及一種污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝。
背景技術(shù)
我國(guó)興建了大量污水處理廠,截至2009年,全國(guó)已建有城鎮(zhèn)污水處理廠1792座,處理能力達(dá)9904萬(wàn)m3/d,平均運(yùn)行負(fù)荷率為81.27%。在這些污水處理廠的建設(shè)和運(yùn)行對(duì)城市污染負(fù)荷的削減起到了重要作用的同時(shí),污水處理過程中副產(chǎn)物城市污泥量也日益增加。目前,全國(guó)年產(chǎn)濕污泥已近3000萬(wàn)噸(含水率80%),污泥處理處置的中心已從簡(jiǎn)單的填埋轉(zhuǎn)向以資源化為主的土地利用。而在污泥進(jìn)行土地利用前需要對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)定化處理,回收污泥中含有的大量的生物質(zhì)能,厭氧發(fā)酵是污泥穩(wěn)定化的重要措施之一,不僅過程所需能量較低,還可回收污泥中生物質(zhì)能,是一種非常有應(yīng)用前景的污泥資源化技術(shù)。
傳統(tǒng)的二相厭氧消化研究,從微生物生長(zhǎng)特點(diǎn)、生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)等方面從事了大量的研究,在基礎(chǔ)研究的角度上,證明了二相工藝的優(yōu)越性。但其采用的處理構(gòu)筑物仍然為傳統(tǒng)完全混合式的消化池,其主要缺點(diǎn)是停留時(shí)間較長(zhǎng),且有機(jī)物的降解效率有限(尤其是對(duì)低有機(jī)質(zhì)的污泥),產(chǎn)氣量不高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)我國(guó)污泥厭氧消化產(chǎn)氣量少、產(chǎn)氣不穩(wěn)定,難于應(yīng)用厭氧穩(wěn)定工藝對(duì)其進(jìn)行處理的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供了一種污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝,該工藝包括以下步驟:
將濃縮污泥和脫水污泥配成混合污泥,取上述混合污泥作為進(jìn)料進(jìn)行水解酸化反應(yīng),同時(shí)回流污泥經(jīng)加熱預(yù)處理后,再循環(huán)進(jìn)行水解酸化反應(yīng),同時(shí)從水解酸化反應(yīng)階段出料污泥進(jìn)行產(chǎn)甲烷反應(yīng),收集沼氣。
所述的水解酸化反應(yīng)的停留時(shí)間為2~4d。
所述的水解酸化反應(yīng)控制溫度為35±1℃或55±1℃,轉(zhuǎn)速30~300rpm。
所述的回流污泥的回流比為5~20%。
所述的混合污泥含水率為88~98%。
所述的進(jìn)料或出料是指每日進(jìn)料量=每日出料量=水解酸化污泥總量/水解酸化反應(yīng)的停留時(shí)間=產(chǎn)甲烷污泥總量/產(chǎn)甲烷的反應(yīng)時(shí)間。
所述的產(chǎn)甲烷反應(yīng)的停留時(shí)間為10~15d。
所述的產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制溫度為35±1℃或55±1℃,轉(zhuǎn)速為30~300rpm,pH為6.6~7.8。
所述的加熱預(yù)處理的加熱溫度為100~120℃,加熱時(shí)間為10~60min。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明方法將兩相厭氧消化、加熱強(qiáng)化破壁、回流等技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了物理化學(xué)強(qiáng)化處理技術(shù)和微生物處理技術(shù)結(jié)合,真正實(shí)現(xiàn)了有機(jī)底物的高效利用、水解產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的分離,使兩相內(nèi)的細(xì)菌都能發(fā)揮最大的活性,提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
2、本發(fā)明方法通過污泥回流強(qiáng)化裝置在系統(tǒng)中的有機(jī)設(shè)置,可以保證產(chǎn)甲烷發(fā)酵段在高有機(jī)物濃度下的穩(wěn)定運(yùn)行,具有很高的有機(jī)負(fù)荷和有機(jī)物去除率,沼氣產(chǎn)量和產(chǎn)率高,提高了整個(gè)系統(tǒng)的處理效率。
3、本發(fā)明方法不僅處理效率高,而且結(jié)構(gòu)緊湊、相互配合運(yùn)作,運(yùn)行穩(wěn)定,適合在大中小污水處理廠中推廣應(yīng)用。
4、本發(fā)明方法應(yīng)用此工藝達(dá)到高效破壁、溶解微生物胞內(nèi)外有機(jī)物、殺死污泥中的病原菌等目的。本發(fā)明將兩相厭氧消化、加熱破壁、回流等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了固相物質(zhì)的高溶解性,為產(chǎn)酸菌提供豐富底物,進(jìn)而增加污泥生產(chǎn)沼氣的產(chǎn)量。達(dá)到無(wú)害化、減量化、資源化的目的。
5、本發(fā)明方法在厭氧發(fā)酵工藝過程中通過回流并加熱強(qiáng)化處理為厭氧發(fā)酵提供充足底物,增加產(chǎn)氣量,縮短污泥厭氧發(fā)酵時(shí)間,從而推動(dòng)污泥厭氧發(fā)酵技術(shù)的廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)污泥資源化利用。
附圖說明
圖1表示本發(fā)明的污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝的流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
如圖1所示,圖1表示本發(fā)明的污泥兩相回流加熱強(qiáng)化厭氧消化工藝的流程圖。
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