[發明專利]設有吹風系統的連續加工沖床無效
| 申請號: | 201210072171.6 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN102601259A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 洪進興 | 申請(專利權)人: | 昆山長運電子工業有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/06 | 分類號: | B21D45/06;B21D22/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 設有 吹風 系統 連續 加工 沖床 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工制造領域,具體是一種設有吹風系統的連續加工沖床。
背景技術
在零件的沖壓過程中,尤其是對于一些較薄的工料,跳廢料現象很容易產生,在刀頭間隙比較小或者零件表面沖壓紋路較細密的情況下,這些跳廢料很容易被粘在刀頭或工料表面,從而產生壓痕,導致零件報廢?,F有技術中為了避免上述現象的產生,有通過在下模中設置排料管來減少廢料,或者在凹模系統中設置通風槽吹料,但上述這些方式都不夠靈活,尤其是對于連續生產,其設置吹風口的方式較為死板,而且加工較麻煩,當換線生產時,其吹風口就需要重新加工制作,增加生產成本。
發明內容
本發明的技術目的是克服現有技術中存在的問題,提供一種設有吹風系統的連續加工沖床以一種較為靈活的吹掃方式去除沖壓的跳廢料。
本發明的技術方案是:
一種設有吹風系統的連續加工沖床,包括控制系統、設有沖頭的上模設備以及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座,其特征在于,還設有一個以上的吹掃管,所述吹掃管與高壓氣源裝置連接,吹掃管管體獨立設置在加工平臺上,位于凹模及凹模底座的外部,所述吹掃管的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方。????
進一步的技術方案包括:
所述吹掃管設為彎折管,以便于隨時調節吹掃管的吹掃范圍,作為優選,所述吹掃管可設為金屬材料或者塑料材料的萬向管,能夠有效保障管體的可伸縮性和管體挺立。
所述高壓氣源裝置可設為空壓機或氣泵,所述空壓機或氣泵與控制系統連接,通過設置使氣源的吹掃頻率與機床連續加工步驟一致?;蛘?,為了更靈活地使用吹掃管,所述高壓氣源裝置也可進一步地設置手動控制系統。
本發明設有吹風系統的連續加工沖床通過吹掃管的設置,有效避免了沖壓過程中因為跳廢料的粘附而導致的廢料問題,并且其吹掃管易于制作,方便使用和調節,能夠適用于不同的沖壓模具,降低生產成本,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
為了闡明本發明的技術方案、技術目的以及技術特征,下面結合附圖及一具體實施例對本發明做進一步的介紹。
如圖所示,一種設有吹風系統的連續加工沖床,包括控制系統、設有沖頭的上模設備1及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座2,卷有條狀工料的工料卷軸設置在加工平臺的一側,通過傳送設備帶動工料在加工平臺上配合上模沖壓的頻率步進,在所述加工平臺的一側還設有若干用萬向管制成的吹掃管3,吹掃管管體固定在在加工平臺上,位于凹模及凹模底座2的外部,所述吹掃管3進氣口與高壓氣源裝置連接,將上述吹掃管3的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方,當每一步沖壓完成后,吹掃管3噴出高壓氣體吹掃過沖頭及工料被沖壓的表面,每個吹掃管的噴頭方向根據實際加工做出調整,以使噴頭的噴氣范圍盡量涵蓋可能粘附廢料的地方。????
所述高壓氣源裝置可選擇設為空壓機或氣泵,所述空壓機或氣泵與控制系統連接,所述高壓氣源裝置也可進一步地設置手動控制系統。
以上已以較佳實施例公開了本發明,然其并非用以限制本發明,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案,均落在本發明的保護范圍之內。
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