[發明專利]一種高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201210072072.8 | 申請日: | 2012-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN102604250A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;文勝 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L35/06;C08L51/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/03;C08K3/22;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 增強 阻燃 sps 復合材料 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料及其制備方法。
[背景技術]
聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物。采用不同的聚合方法,可以分別合成出無規聚苯乙烯(aPS),等規聚苯乙烯(iPS)及間規聚苯乙烯(sPS)。
其中通用型聚苯乙烯(aPS)不能結晶,耐熱性較差。等規聚苯乙烯(iPS)由于結晶度不高,結晶速率比較慢,一直未能有合適的工業化應用。1985年,日本出光公司使用茂金屬催化劑合成出立構規整度較高的sPS,sPS與通用聚苯乙烯相比,有許多優良特性:1.sPS具有高熔點,約270℃;2.結晶度高、結晶速度快;3.耐熱性好、耐化學性、尺寸穩定性好和電氣性能優良。正是由于sPS具有以上優異的性能,使其應用領域非常廣泛,在汽車工業,膜材料,食品容器,電子電器等領域有非常廣闊的應用前景。
然而任何一種材料必然有其應用缺陷,sPS也不例外,在具有許多優良性能的背后,sPS分子鏈剛性較大,導致材料較脆,抗彎抗沖強度低,加工流變性差,從而限制了其應用范圍。
[發明內容]
本發明提供了一種高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料及其制備方法,該sPS復合材料在原有sPS樹脂的基礎上,采用玻璃纖維增強阻燃改性sPS樹脂,不僅保持了sPS樹脂原有的優異性能,而且能有效提高其拉伸強度、彈性模量、熱變形溫度及尺寸穩定性,同時能達到UL?94?V0阻燃性能,擴大了sPS的應用領域。
本發明的技術方案是:
一種高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料,按重量百分含量,由以下組分組成:
一種如上述所述的高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、按上述所述的重量百分含量稱取各個組分;
步驟二、將稱取的sPS樹脂、相容劑、增韌劑、溴類阻燃劑、協效阻燃劑、抗氧化劑、偶聯劑、潤滑劑混合均勻,得到混合物料;
步驟三、將得到的混合物料加入到雙螺桿擠出機的主喂料口,在側喂料口加入玻璃纖維,經熔融,擠出造粒;雙螺桿擠出機的工藝條件為:螺桿的長徑比為40,一區喂料段溫度270-300℃,二區壓縮段溫度為280-310℃,三區計量段溫度280-300℃,四區機頭溫度290-300℃,螺桿轉速為450-500r/min。
本發明制備的高性能玻纖增強阻燃sPS復合材料,在原有sPS樹脂的基礎上,采用玻璃纖維增強阻燃改性sPS樹脂,不僅保持了sPS樹脂原有的優異性能,而且能有效提高其拉伸強度、彈性模量、熱變形溫度及尺寸穩定性,同時能達到UL?94?V0阻燃性能,擴大了sPS的應用領域。且制備方法采用混煉反應擠出造粒一次性完成的工藝,其工藝簡單,操作方便,效益高,成本低,適于工業化生產。
[具體實施方式]
為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
其中,在下述各個實施例中,sPS樹脂優選日本出光產sPS?S100;玻璃纖維優選巨石長玻璃纖維988A;相容劑為馬來酸酐-苯乙烯無規共聚物(SMA),能有效提高復合材料體系的界面相容性,從而提高材料的強度和韌性,優選為MPC1501;增韌劑為氫化苯乙烯-丁二烯接枝共聚物,能夠降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能,優選SEBS?YH-501;溴類阻燃劑為芳香族溴類阻燃劑,能有效提高材料的防火性能,使產品滿足電子電器產品對阻燃的要求,優選由十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯或溴化環氧中一種或多種復配而成;協效阻燃劑為三氧化二銻,起到協效阻燃效果,優選湖南辰州產99.9%高純度三氧化二銻;抗氧化劑由酚類抗氧化劑1010和磷酸酯類抗氧化劑168按重量比1∶1混合而成;偶聯劑能夠大幅度提高在ABS干濕態下的彎曲強度、拉伸強度和層間剪切強度,優選的偶聯劑為KH550,KH550是γ-氨丙基三乙氧基硅烷,氨基和乙氧基分別用來偶聯sPS和玻璃纖維,增強其粘結性,提高產品的機械、電氣、耐水、抗老化等性能;潤滑劑投入量雖然較少,但對型材的加工和內在性能影響很大,充分發揮潤滑體系的作用,較大程度上依賴于潤滑體系的選擇與匹配,優選地潤滑劑為乙撐雙硬脂酸酯酰胺,如EBS?120,此外還可以添加白油,如15#白礦油,進一步提高潤滑效率。
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