[發明專利]微絲拉絲模具

有效

• 申請號: 201210071951.9
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN102601139A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 張瑞杰
• 申請（專利權）人: 柳城縣鼎銘金屬制品有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 周小芹

技術領域

本發明涉及一種金屬材料加工模具，特別是一種微絲拉絲模具。?

背景技術

目前線材和管材行業所用的模具結構單一，進口角度、出口角度設計粗糙，而且內部結構簡單，不能精確實現功能區域劃分，因此在高端合金鋼、不銹鋼及高強度的微絲生產中，對于1.0mm以上線徑產品的生產尚能勉強滿足要求，但對于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產，就不能精確控制微絲的絲徑，遠遠滿足不了絲徑精確度及穩定性的要求。授權公告號為CN201283371Y的中國專利公開了一種直線型金屬拉絲模具，該專利雖然不易斷絲；但由于該專利的內孔只劃分為進口區、壓縮區、定徑區、出口區四個功能區域，仍不能精確控制微絲的絲徑，滿足不了絲徑精確度及穩定性的要求，仍不適用于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產，而且對模具出口區的磨損仍較大。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種不易斷絲、可適用于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產的微絲拉絲模具，并使該模具的磨損減小。?

解決上述技術問題的技術方案是：一種微絲拉絲模具，包括模具本體，模具本體上設有通透的模孔，所述的模孔在進口端分別設有錐形的進口區、潤滑區和壓縮區，該進口區、潤滑區和壓縮區依次通過圓弧連接，并且進口區、潤滑區和壓縮區的錐角依次減小；所述的模孔在出口端還分別設有錐形的減壓區和出口區，該減壓區和出口區通過圓弧連接，并且減壓區和出口區的錐角依次增大；所述的壓縮區和減壓區之間的模孔是圓筒形的定徑區，該定徑區與壓縮區、減壓區之間分別通過圓弧連接。?

????本發明的進一步技術方案是：所述模孔的內孔壁上涂覆有碳化鎢涂層。?

????本發明的進一步技術方案是：所述的進口區的錐角α為40～85°，潤滑區的錐角β為30～75°，壓縮區的錐角γ為10～55°，減壓區的錐角δ為10～45°，出口區的錐角η為20～55°。?

本發明的再進一步技術方案是：所述的進口區的錐角α為55～70°，潤滑區的錐角β為45～60°，壓縮區的錐角γ為25～40°，減壓區的錐角δ為20～35°，出口區的錐角η為28～50°。?

本發明的更進一步技術方案是：所述的進口區的長度L1為4～6D，潤滑區的長度L2為2.5～3.5D，壓縮區的長度L3為2～3D，定徑區的長度L4為25～35D，減壓區的長度L5為2.5～3.5D，出口區的長度L6為6～7D，所述的D為定徑區的直徑。?

由于采用上述技術方案，本發明之微絲拉絲模具與現有技術相比，具有以下有益效果：?

????1.?可適用于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產：

????①、精度高：

由于本發明的模孔在進口端分別設有錐角依次減小的進口區、潤滑區和壓縮區，在出口端還分別設有錐角依次增大的減壓區和出口區，通過多角度及多工作區域劃分，可使微絲在拉拔過程中，將微絲絲徑的精度控制在±0.002公差范圍以內，滿足了0.1mm及0.01mm級別微絲絲徑的高精度要求。

????②、穩定性好：?

????由于本發明將模孔進行了多角度及多工作區域劃分，特別是本發明在模孔出口端的定徑區與出口區之間增加了減壓區，可有效減小微絲在拉拔過程中受到的壓力；而且位于進口端的各工作區域為錐角依次減小的錐形區域，位于出口端的各工作區域為錐角依次增大的錐形區域，并且各工作區域之間通過圓弧過渡連接，增加了微絲的穩定性，使微絲不易斷絲。

此外，本發明通過無數次的實驗，對模孔各工作區域的角度和長度均進行了合理分配，可使本發明的精度和穩定性得到更進一步提高，因此，本發明完全可適用于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產。?

2.?可有效減小對模具的磨損：?

由于本發明在模孔出口端的定徑區與出口區之間增加了減壓區，它可使模具受到的壓力在壓縮區及減壓區之間得到大幅度減小，從而可減小對模具出口區的磨損；

????此外，由于本發明在模孔的內孔壁上涂覆有碳化鎢涂層，還可進一步提高模具的耐磨性能，因此，本發明的可有效減小對模具的磨損，使模具的使用壽命提高至現有拉絲模具的50倍以上。

3.?適用范圍廣：?

本發明不僅適用于0.1mm及0.01mm級別的微絲生產，甚至還可以適用于更小級別的微絲生產，當然，也可以適用于1mm或1mm以上級別的金屬線生產。

下面，結合附圖和實施例對本發明之微絲拉絲模具的技術特征作進一步的說明。?

附圖說明