[發(fā)明專利]一種含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物的方法及其系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210071627.7 | 申請日: | 2012-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN102527184A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董勇;王鵬;杜謙 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B03C3/014;B01J2/16;B01D47/00;B01D53/78 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塵煙 氣減排超細(xì) 顆粒 方法 及其 系統(tǒng) | ||
1.一種含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物的方法,其特征在于,含塵煙氣先流經(jīng)一豎直設(shè)立的流化床造粒反應(yīng)器,在流化床造粒反應(yīng)器內(nèi)以煙氣攜帶的煙塵為原料顆粒,以煙氣為流化介質(zhì),通過噴入料液的形式,實現(xiàn)煙塵顆粒的造粒長大,長大后的顆粒落入流化床造粒反應(yīng)器底部的灰斗,剩余含塵煙氣則再進入常規(guī)除塵設(shè)備進行除塵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物的方法,其特征在于,所述造粒長大過程為:在流化床內(nèi)噴入料液,煙氣由下部經(jīng)煙氣分布裝置向上進入流化床,與由料液霧化裝置噴出的料液滴碰撞,造粒后煙氣向上流經(jīng)流化床主體后進入下游的常規(guī)除塵設(shè)備除塵。
3.如權(quán)利要求1所述的含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物的方法,其特征在于,所述流化床造粒反應(yīng)器的流化速度為5~20m/s。
4.如權(quán)利要求1所述的含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物的方法,其特征在于,所述料液為水或濃度為濃度小于15%的熟石灰漿液,噴入的量使煙氣相對濕度不能超過80%。
5.一種權(quán)利要求1或2或3或4所述含塵煙氣減排超細(xì)顆粒物方法用系統(tǒng),其特征在于,它包括流化床反應(yīng)器,流化床反應(yīng)器為豎直設(shè)置,其下部與入口煙道連接,在流化床反應(yīng)器的進氣口處設(shè)有煙氣分布裝置,在流化床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有料液霧化裝置;流化床反應(yīng)器的出口與除塵設(shè)備連接。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流化床反應(yīng)器截面形狀為方形或圓柱形。
7.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述料液霧化裝置包括至于流化床反應(yīng)器內(nèi)的料液霧化噴嘴,該料液霧化噴嘴與漿液管道連接,漿液管道與漿液泵連接,漿液泵與攪拌器連接。
8.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述料液霧化噴嘴還與空氣壓縮機連接。
9.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述除塵設(shè)備為機械除塵裝置或靜電除塵裝置或為過濾式除塵裝置。
10.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述流化床反應(yīng)器底部設(shè)有灰斗。
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