[發明專利]用于將LED藍光轉換白光復合材料及LED藍光轉換白光工藝

在審

• 申請號: 201210071600.8
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN102618006A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 湯紹平;湯德明
• 申請（專利權）人: 湯德明;湯紹平
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C09K11/06;H01L33/50;H01L33/00;B29B9/06;B29C45/03;B29C45/47;B29C47/00;B29C47/38;B29C49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技朮領域】

本發明涉及一種材料，具體是指一種用于照明領域中的用于將LED藍光轉換白光復合材料及LED藍光轉換白光工藝。?

【背景技朮】

業界白光LED封裝技術發展已經成為白光的主流技術，現有白光主流技術分為熒光粉轉換白光LED技術和多芯片(RGB)混合轉換為白光LED技術。熒光粉轉換白光LED技術是利用熒光粉激發LED藍光轉換為白光而成的。多芯片(RGB)混合轉換為白光LED技術是利用組合兩種或者兩種以上的不同色光的LED形成白光。熒光粉轉換白光LED技術以藍光LED芯片搭配黃光熒光粉是最為普遍的，該藍光LED芯片轉換成白光都是依靠熒光粉的灌注實現的。在熒光粉灌注過程中，由于熒光粉不溶物與A/B液態膠混合后容易產生熒光粉的沉淀或者涂覆不均勻，使LED燈發出的白光不均勻，容易出現嚴重的色溫分層，導致色溫偏差比較大。又由于熒光粉灌注工序多，容易導致成本比較高。?

【發明內容】

本發明技術目的是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種可降低色溫偏差性、降低成本、提高可靠性、應用方便以及延長使用壽命的用于將LED藍光轉換白光復合材料。?

本發明技術目的是提供一種操作簡單的LED藍光轉換白光工藝。?

為了實現上述技術目的，本發明所提供一種用于將LED藍光轉換白光的復合材料，其包含有聚碳酸酯粉質量比例為96％至98.5％；熒光粉質量比例為0.2％至0.25％；擴散粉質量比例為2％至3.8％。?

依據上述主要技術特征，所述聚碳酸酯粉質量比例參數為97千克；所述的熒光粉質量比例參數為0.23千克；所述的擴散粉質量比例參數為2.77千克。LED藍光轉換白光而采用的工藝流程：?

第一步調配工藝：先將聚碳酸酯粉與擴散粉放入攪料機內進行充分均勻的攪拌，形成粉末狀的一次混合物，再將該一次混合物放入造粒機內，通過造粒機內部高溫將聚碳酸酯分子與擴散粉分子相互形成熔融狀態的液態物，同時也通過該造粒機連續高壓擠出模頭，待液態物冷卻后呈條狀，剪切成顆粒狀的粒料；接著，將粒料與熒光粉放入攪料機內進行充分攪拌，形成二次混合物，可以通過調整熒光粉添加比例來滿足不同檔次的光色溫要求。?

第二步加工成型工藝：再將二次混合物直接注入成型注塑機內，經過高溫熔融，再通過成型注塑機的注塑工藝或者管狀擠出工藝或者板材擠壓工藝或者吹塑工藝制作不同種類的燈殼或者燈罩的LED配件。?

第三步固定安裝工藝：將LED配件安裝于LED藍光光源上方即可，該LED配件為不同形狀的LED配件，該不同形狀的LED配件直接與LED藍光光源組合后，構成不同的形狀的發光體或者照明物，所述LED藍光光源為LED藍光芯片。?

依據上述主要技術特征，所述注塑工藝為：首先通過烘烤方式去除二次混合物中水分，再通過螺桿傳送到已設定的高溫炮筒內進行熔融，使固態物變成液態物，該液態物通過高壓射出，進入設定模具型腔內成型，即完成LED配件。?

依據上述主要技術特征，所述管狀擠出工藝為：首先通過烘烤方式去除二次混合物中水分，再通過螺桿傳送到已設定的高溫炮筒內進行熔融，使固態物變成液態物，該液態物通過高壓射出以及通過模頭進行定向流出后，進入定型?套內冷卻成型，形成可根據需要裁剪長度的LED配件。?

依據上述主要技術特征，所述板材擠壓工藝為：首先通過烘烤方式去除二次混合物中水分，再通過螺桿傳送到已設定好的高溫炮筒內進行熔融，使固態物變成液態物，該液態物通過高壓射出機通過模頭進行定向流出后，通過兩個壓輪的調節，完成不同厚度的板狀LED配件。?

依據上述主要技術特征，所述吹塑工藝為：首先通過注塑工藝做出胚胎，將胚胎放入設定高溫的模腔里內，待胚胎軟化.再通過進氣口注入高壓氣體，以形成所需要的中空物，待冷卻之后，即完成所需LED配件。?