[發(fā)明專利]濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210071288.2
• 申請日: 2012-03-19
• 公開（公告）號: CN102559776A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳德兆;劉坤;孔翰;周鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海天之冠可再生能源有限公司
• 主分類號: C12P7/06
• 分類號: C12P7/06
• 代理公司: 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113
• 代理人: 潘志龍

1.一種濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）預(yù)處理過程：取粉碎后的淀粉質(zhì)原料，加入0~10U/g淀粉質(zhì)原料的高溫液化酶，用溫度為75~100℃的高溫水充分混勻物料、或者先與工藝用水配成濃漿，然后用溫度為70~100℃的二次蒸汽或用來自鍋爐的生蒸汽使物料充分混合，處理后潤濕均勻并使淀粉質(zhì)原料表面糊化，其混合后的物料為料水比1:0.5~1:2.5的濃醪；

2）然后用工藝用水將濃醪的料水比按質(zhì)量比調(diào)節(jié)，稀釋到1:1~1:5，并在降溫過程中加入6~15U/g淀粉質(zhì)原料的中溫液化酶，降溫至60~65℃，加入100~300U/g淀粉質(zhì)原料糖化酶，攪拌均勻后保溫同步液化糖化30~60min；

3）降溫至28~35℃，加入100-300U/g淀粉質(zhì)原料糖化酶和酒精酵母，接入接種量按重量比為淀粉質(zhì)原料重量的0.1%~0.2%的干酵母或8%~10%的擴(kuò)培酒精酵母，然后恒溫同步糖化發(fā)酵64~72h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟2與步驟3的糖化酶添加總量小于或等于400?U/g淀粉質(zhì)原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于：所述二次蒸汽、高溫水為后續(xù)工段的廢汽、廢熱水，所述工藝用水為室溫水或后續(xù)工段的廢溫水，所述后續(xù)工段的廢熱、廢溫水包括酒糟離心液的回流液、蒸發(fā)濃縮工段的二次蒸汽、精餾塔底部余餾水、成品冷卻器用后的冷卻水中選擇一種或幾種的混合液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于：所述預(yù)處理過程是一個淀粉質(zhì)原料經(jīng)過熱沖擊的表面蒸煮糊化的夾生蒸煮過程。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于：所述預(yù)處理過程的高濃度淀粉質(zhì)原料采用生蒸汽和噴射液化工藝設(shè)備進(jìn)行蒸煮時，夾生蒸煮糊化或完全蒸煮糊化。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃醪表面糊化稀釋液化糖化的酒精發(fā)酵生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟3中，在加入糖化酶的同時加入中性蛋白酶或者酸性蛋白酶，酸性蛋白酶添加量按重量比為淀粉質(zhì)原料重量的0.01%~0.05%，中性蛋白酶的添加量按重量比為淀粉質(zhì)原料重量的0.002%~0.02%。