[發(fā)明專利]一種脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210070597.8
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN103301831A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 王樹東;程昊;彭家喜;張朋;李德意;王淑娟
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: B01J23/30
• 分類號: B01J23/30;B01J23/28;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：該催化劑組成包括第一組分氧化物、第二組分氧化物、第三組分氧化物、成型助劑；

第一組分氧化物為基體材料，選自鈦的氧化物；

第二組分氧化物選自鈰的氧化物、鋯的氧化物、鑭的氧化物中的一種或其組合；

第三組分氧化物選自鎢的氧化物、鉬的氧化物中的一種或其組合；

成型助劑為粘土。

2.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述催化劑具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

3.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述第一組分氧化物為基體材料，其含量為催化劑重量的45～85％。

4.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述第二組分氧化物的含量為催化劑重量的6～50％。

5.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述第三組分氧化物的含量為催化劑重量的5～10％。

6.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述粘土的加入量為催化劑重量的5～30％。

7.按照權(quán)利要求1所述脫除排放廢氣中氮氧化物的催化劑，其特征在于：所述第二組分氧化物為鈰的氧化物和鋯的氧化物，鈰的氧化物的含量為催化劑重量的4～35％，鋯的氧化物的含量為催化劑重量的2～15％。

8.權(quán)利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于：具體包含以下步驟：

(1)配料和混料

將組成催化劑的原料按配比混合均勻；

(2)捏合

將配好的混合物加入捏合機中進行捏合，將捏合好的催化劑泥料用塑料薄膜密封好進行陳腐，確保泥料中的水分不會蒸發(fā)掉，陳腐時間為24～48小時；

(3)練泥

將捏合好并經(jīng)過一段時間陳腐的催化劑泥料加入真空練泥機中，開啟練泥機和真空泵進行真空練泥，真空度維持在-0.08～-0.095Mpa，催化劑泥料經(jīng)反復5～10次真空練泥后形成表面光滑、黏性較好、直徑為50mm的催化劑泥段，將催化劑泥段密封好后繼續(xù)陳腐24～48小時；

(4)擠出

截取一段陳腐好的催化劑泥段放入擠出機的料缸通過多孔模具擠出形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)體；

(5)干燥

將擠出的蜂窩體在空氣中放置24～72小時后于干燥箱中120℃下干燥5～10小時使其水分蒸發(fā)掉后定型得到擠出式蜂窩狀催化劑干燥坯體；

(6)焙燒

將干燥好催化劑坯體置于馬弗爐中進行焙燒；焙燒的加熱溫度范圍在500～700℃之間，焙燒過程中的停留時間為2～4小時。

9.權(quán)利要求1所述的催化劑可以用于氨氣用作還原劑，選擇性催化還原燃煤電廠排放的氮氧化物。