[發(fā)明專利]高純鋁的提取方法和設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210070142.6
• 申請(qǐng)日: 2012-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN102586623A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭玉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南南鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B21/06
• 分類號(hào): C22B21/06
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄧曉安

1.高純鋁的提取方法，其特征在于：采用改進(jìn)的分步結(jié)晶的方法，它是將熔融的鋁液注入一級(jí)結(jié)晶器的中部，在結(jié)晶的溫度下，純鋁密度變小，上升到結(jié)晶器的上部，而雜質(zhì)的合金沉降到結(jié)晶器的中下部，在攪拌狀況下純鋁結(jié)晶從結(jié)晶器的鋁液出口斜管中，進(jìn)入二級(jí)結(jié)晶器的中部，控制結(jié)晶器的溫度，繼續(xù)進(jìn)行二次結(jié)晶，一直進(jìn)行三級(jí)、四級(jí)或多級(jí)結(jié)晶，得到高純鋁，送到后續(xù)的生產(chǎn)線制造高端鋁制品，在二級(jí)結(jié)晶器、三級(jí)結(jié)晶器或四級(jí)以上結(jié)晶器的攪拌過程中，除了純鋁能夠前移外，部分含雜質(zhì)的鋁液返回前一級(jí)結(jié)晶器，重新進(jìn)行提純；有較多雜質(zhì)的鋁液送到雜質(zhì)鋁容器，通過控制閥定時(shí)送到雜質(zhì)鋁容器，作為生產(chǎn)普通鋁材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提取方法，其特征在于：第二個(gè)結(jié)晶器的溫度需與第一個(gè)容器的溫度相近，通過結(jié)晶器內(nèi)部的加熱器和溫度傳感器進(jìn)行控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提取方法，其特征在于：每一級(jí)結(jié)晶器的上部、中部或下部可以設(shè)鋁液分析取樣口或自動(dòng)金屬成份分析傳感器，隨時(shí)控制每一級(jí)結(jié)晶器的熔融金屬鋁含量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提取方法，其特征在于：含雜質(zhì)的鋁液返回前一級(jí)結(jié)晶器的操作是通過鋁液出口斜管或者從結(jié)晶器底部匯集一起，通過控制閥返回加熱爐，再次進(jìn)入前級(jí)結(jié)晶器重結(jié)晶，或者接雜質(zhì)鋁容器接普通鋁材生產(chǎn)線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁的提取方法，其特征在于：提取方法采用真空操作，或者投入氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)入結(jié)晶器操作。

6.如權(quán)利要求1所述的高純鋁的提取方法所采用的設(shè)備，其特征在于：它包括加熱爐、鋁液儲(chǔ)槽、若干個(gè)結(jié)晶器，純鋁容器和雜質(zhì)鋁容器，加熱爐將鋁液加熱送到一級(jí)結(jié)晶器，一級(jí)結(jié)晶器中部有鋁液入口管，每級(jí)結(jié)晶器上部有鋁液出口斜管，通到下一級(jí)結(jié)晶器的中部，結(jié)晶器下部有雜質(zhì)鋁出口管和控制閥，每個(gè)結(jié)晶器下部雜質(zhì)鋁匯集一起，通過控制閥接加熱爐，進(jìn)入一級(jí)結(jié)晶器，或者接雜質(zhì)鋁容器接普通鋁材生產(chǎn)線。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純鋁的提取方法所采用的設(shè)備，其特征在于：每一個(gè)結(jié)晶器都安裝攪拌器，采用機(jī)械攪拌器和電磁攪拌器。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純鋁的提取方法所采用的設(shè)備，其特征在于：在結(jié)晶器下部設(shè)有加熱裝置、溫度傳感器和化學(xué)成分檢測(cè)傳感器。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純鋁的提取方法所采用的設(shè)備，其特征在于：結(jié)晶器與真空系統(tǒng)連接，或者與提供氮?dú)饣驓鍤獾脑O(shè)備連接。