[發(fā)明專利]一種白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210069913.X
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN102604176A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建國;曲成東;華曉晶;孫業(yè)斌
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫寶通帶業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠及其制作方法，尤其是一種用于制作符合GB/T20021-2005標(biāo)準(zhǔn)的帆布芯耐熱輸送帶的白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠及其制作方法。

背景技術(shù)

耐高溫輸送帶主要用于冶金、建材等行業(yè)燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料的輸送，國內(nèi)耐高溫（耐燒灼）帶，一般采用丁苯膠作為覆蓋膠的主要膠種。

丁苯膠的耐熱老化性能相對較差，一般情況，丁苯膠只能在125℃以下的條件下工作，當(dāng)帶體表面超過125℃時(shí)，橡膠老化加劇，在較短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)膠料發(fā)硬，表面結(jié)炭、龜裂，有的還會(huì)出現(xiàn)脫層的情況。

我們采用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠膠設(shè)計(jì)覆蓋膠，氯丁橡膠在150℃的條件下能長期工作，而且其老化性能是通用橡膠中最好的。但是其加工工藝性能比較差，通過白炭黑的使用改善加工性能。使用氯丁橡膠設(shè)計(jì)的覆蓋膠其耐老化性能要比丁苯膠設(shè)計(jì)的覆蓋膠高出10倍（老化溫度每升高10℃，老化速度加快2—4倍）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠及其制作方法，既具有帆布芯耐熱輸送帶原有的機(jī)械性能，又能保持良好的耐熱性能。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠，其組份比例按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組份：50～100份氯丁橡膠、0.1～0.5份硫磺、1～4份防老劑、1～3份硬酯酸、1～3份促進(jìn)劑、5～20份石油系鏈烷烴油、4～12份酚醛樹脂、10～80份白碳黑、10～20份偶聯(lián)劑、1～15份陶土、1～5份氧化鋅、1～5份氧化鎂、?15～60份氫氧化鋁、1～5份結(jié)炭劑；

將氯丁橡膠在開煉機(jī)上塑煉后投入密煉機(jī)中，再加入酚醛樹脂進(jìn)行混煉，然后加入白碳黑、陶土、防老劑、硬酯酸、石油系鏈烷烴油、偶聯(lián)劑、氧化鎂、氫氧化鋁、結(jié)炭劑進(jìn)行煉制；密煉機(jī)排料后進(jìn)行翻煉，得到膠片；膠片出片后進(jìn)行水冷、停放；將膠片投入密煉機(jī)中，同時(shí)加入促進(jìn)劑、硫磺、氧化鋅進(jìn)行煉制；密煉機(jī)排料后進(jìn)行翻煉，翻煉后出片進(jìn)行水冷、停放；將膠片在開煉機(jī)上進(jìn)行熱煉后進(jìn)行壓片，得到所需厚度的白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠。

所述石油系鏈烷烴油為石蠟油。

所述結(jié)炭劑為聚磷酸銨。

所述偶聯(lián)劑為液體硅烷偶聯(lián)劑。

所述防老劑為防老劑RD、防老劑4010NA、防老劑BLE中的一種或多種。

所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑NOBS、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD、促進(jìn)劑DTDM中的一種或多種。

本發(fā)明還保護(hù)一種白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠的制作方法，其組份比例按重量份數(shù)計(jì)，包括以下工藝步驟：

（1）塑煉：將50～100份氯丁橡膠在開煉機(jī)上進(jìn)行塑煉，開煉機(jī)的輥溫為30～50℃，塑煉時(shí)間為25～30分鐘；

（2）混煉：先向密煉機(jī)中加入塑煉后的氯丁橡膠和4～12份酚醛樹脂，煉制1～2分鐘，密煉溫度為40～60℃；然后加入10～80份白碳黑、1～15份陶土、1～4份防老劑、1～3份硬酯酸、5～20份石油系鏈烷烴油、10～20份偶聯(lián)劑、1～5份氧化鎂、15～60份氫氧化鋁、1～5份結(jié)炭劑，煉制時(shí)間為3～5分鐘，煉制溫度為50～100℃；

（3）密煉機(jī)排料后，再用開煉機(jī)進(jìn)行翻煉，開煉機(jī)輥筒溫度為40～60℃，開煉機(jī)上的翻包機(jī)進(jìn)行翻包5～7個(gè)來回，得到膠片；膠片出片后在40～50℃的水冷卻槽中進(jìn)行水冷，膠片車速為1～2米/秒，水冷后的膠片停放6～24小時(shí)；

（4）將步驟（3）得到的膠片投入密煉機(jī)中，同時(shí)加入1～3份促進(jìn)劑、0.1～0.5份硫磺、1～5份氧化鋅，煉制2～4分鐘，煉制溫度為50～80℃；密煉機(jī)排料后，在開煉機(jī)上進(jìn)行翻煉，開煉機(jī)輥筒溫度為40～60℃，開煉機(jī)上的翻包機(jī)進(jìn)行翻包5～7個(gè)來回，翻煉后出片；膠片在40～50℃的水冷卻槽中進(jìn)行水冷，膠片的車速為1～2米/秒，水冷后的膠片停放6～24小時(shí)；

（5）熱煉：將開煉機(jī)輥溫度預(yù)熱至40～60℃，然后將步驟（4）得到的膠片送入開煉機(jī)進(jìn)行熱煉3～5分鐘，使膠片升溫至40～60℃；

（6）將步驟（5）得到的膠片送入預(yù)熱至50～80℃的三輥或四輥壓延機(jī)上進(jìn)行壓片，得到所需厚度的白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠覆蓋膠。

本發(fā)明所述的覆蓋膠在帆布芯耐熱輸送帶上使用后，使得帆布芯耐熱輸送帶既繼承了帆布芯耐熱輸送帶原有的機(jī)械性能，又具有了織物芯耐熱輸送帶良好的耐熱性能；且白炭黑補(bǔ)強(qiáng)氯丁橡膠耐高熱輸送帶覆蓋膠的制備方法簡單、易操作。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。