[發明專利]一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法

有效

• 申請號: 201210069826.4
• 申請日: 2012-03-16
• 公開（公告）號: CN102569732A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 付挺;楊巍;黃玉香;楊建;孟永正
• 申請（專利權）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

?本發明涉及電池技術領域，特別是涉及一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法。

背景技術

鋰離子電池與鉛酸、鎘鎳等其他類型的電池相比具有比容量大、工作電壓高、充電速度快、工作溫度范圍寬、循環壽命長、體積小、重量輕等優點。目前，已廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、電動工具等領域，并且其應用范圍越來越廣泛，是目前各大電池廠家發展的主要方向。

目前，鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在便攜式電子設備上如移動電話、數碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，因此對鋰離子電池的要求越來越高。

對于其中作為鋰離子電池的核心部件的電池極片，質量要求也越來越高，如要求電池極片的涂敷量、極片厚度等與所對應的標準合格值之間的公差（即差值）越來越小，而電池極片公差越小，則對電池極片加工設備的要求也越來越高。

但是，由于電池極片的生產設備在生產過程中會有消耗磨損，設備使用一定時間后必須對相關的重要零部件進行修磨或更換，其中，例如對于用于碾壓電池極片的碾壓輥，隨著長時間碾壓不同寬度的極片，碾壓輥與極片接觸部位會出現磨損和變形，使得碾壓輥由平輥（外表面平直的輥體）變為凹輥（外表面凹凸不平的輥體），上碾壓輥和下碾壓輥之間接觸時，兩個碾壓輥中用于碾壓極片的中間部位會出現縫隙，且兩個碾壓輥之間邊緣處的縫隙小于中間位置的縫隙，因此，目前電池生產廠家需要定期對用于碾壓電池極片的碾壓輥進行有效寬度檢測，即對碾壓輥表面的平直部分進行寬度檢測，看是否達到電池生產廠家需要的預定有效寬度，如果發現碾壓輥表面的平直部分寬度沒有達到電池生產廠家需要的預定有效寬度，那么說明碾壓輥不合格，需要電池生產廠家立即進行更換。鑒于碾壓輥的零部件精度高，加工和修磨成本高，更換需要花費較多的時間，從而一方面影響了電池極片的生產效率，同時也增加了電池的生產成本；

因此，目前在電池生產領域迫切要求開發出一種技術，其可以方便快捷地對電池極片碾壓輥表面出現的磨損和輕微變形進行修復，有效減少上碾壓輥和下碾壓輥之間的縫隙，保證上碾壓輥和下碾壓輥可以對它們之間放置的電池極片進行正常碾壓，進而保證所生產的電池極片的生產質量，提高電池極片的整體生產質量。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法，該方法可以方便快捷地對電池極片碾壓輥表面出現的磨損和輕微變形進行修復，有效減少上碾壓輥和下碾壓輥之間的縫隙，保證上碾壓輥和下碾壓輥可以對它們之間放置的電池極片進行正常碾壓，進而保證所生產的電池極片的生產質量，提高電池極片的整體生產質量和生產效率，具有重大的生產實踐意義。

為此，本發明提供了一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法，包括步驟：

第一步：首先對上碾壓輥和下碾壓輥進行加熱；

第二步：在所述上碾壓輥和下碾壓輥之間放入一塊金屬板，該金屬板的頂面和底面都為平面；

第三步：用所述上碾壓輥和下碾壓輥反復對所述金屬板進行碾壓；

第四步：在所述上碾壓輥和下碾壓輥均變為平輥時，停止上碾壓輥和下碾壓輥對金屬板的碾壓操作。

其中，所述第一步具體為：將上碾壓輥和下碾壓輥加熱到電池生產廠家預設的溫度值，并且所述上碾壓輥和下碾壓輥為形狀、大小相同的碾壓輥。

其中，所述上碾壓輥和下碾壓輥分別內置有電阻絲，該電阻絲與所述上碾壓輥和下碾壓輥的輥體內側壁相接觸。

其中，所述金屬板的厚度均一且寬度大于或者等于所述上碾壓輥和下碾壓輥外周邊的圓周周長，并且金屬板的硬度大于所述上碾壓輥和下碾壓輥的硬度。

其中，所述上碾壓輥和下碾壓輥與碾壓機相連接。

其中，所述第三步具體為：所述上碾壓輥和下碾壓輥反復對所述金屬板進行滾動碾壓，并且碾壓的壓力從小逐漸變大，直到達到電池生產廠家預設的最大壓力值時，保持該最大壓力值進行碾壓操作。

由以上本發明提供的技術方案可見，與現有技術相比較，本發明提供的一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法，該方法可以方便快捷地對電池極片碾壓輥表面出現的磨損和輕微變形進行修復，有效減少上碾壓輥和下碾壓輥之間的縫隙，保證上碾壓輥和下碾壓輥可以對它們之間放置的電池極片進行正常碾壓，進而保證所生產的電池極片的生產質量，提高電池極片的整體生產質量和生產效率，具有重大的生產實踐意義。

附圖說明

圖1為本發明提供的一種電池極片碾壓輥極差的自動修復方法的流程圖；