[發明專利]一種航空鋁合金的熱處理方法無效
| 申請號: | 201210069755.8 | 申請日: | 2012-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN103305780A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 程嬌 | 申請(專利權)人: | 春興鑄造(蘇州工業園區)有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/047 | 分類號: | C22F1/047;C22C21/06;C21D8/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215121 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 航空 鋁合金 熱處理 方法 | ||
1.一種航空鋁合金的熱處理方法,該方法包括將鋁合金依次進行固溶處理、淬火處理、冷軋處理和時效處理,其特征在于,還包括以下步驟:
a.對鋁棒進行加熱處理,置于500°~550°的高溫環境下進行第一次熱處理,熱處理時間3.3~4小時;
b.對加熱處理后的鋁棒進行連續擠壓,最終道次以45%~50%的壓下率對鋁合金板進行冷軋;
c.將擠壓后的鋁棒快速冷卻至大氣溫度,快速冷卻時以0°~10°的低溫快速冷卻所述鋁棒;
d.對冷卻后的鋁棒進行高速拉撥形成鋁合金;
e.對冷軋處理后的鋁合金放入中頻爐加溫,同時進行高溫退火處理;
f.將所述鋁合金置于230°~300°的高溫環境下進行第二次熱處理,處理時間1~1.5小時;
g.將經過第二次熱處理的鋁合金處于零下230°~零下300°的超低溫環境下進行第二次冷軋處理;
h.對第二次冷軋處理后的鋁合金放入中頻爐加溫,同時進行低溫退火處理;
i.將鋁合金進行淬火處理。
2.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,所述淬火處理后的鋁合金再多次浸入液氮中橫向和縱向交替冷軋,使鋁合金的單次變形量為5%~10%,總變形量為60%~90%。
3.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,所述低溫退火處理階段還包括,將超低溫冷軋處理后的鋁合金在零下230°~零下300°的環境下保溫3~7小時。
4.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,所述淬火處理的介質為大氣溫度的常溫自來水。
5.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,所述退火處理的退火時間為1~3秒。
6.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,所述鋁合金為包括95.35~96.45wt%的Al、3.0~3.8wt%的Mg、0.2~0.5wt%的Mn以及0.35wt%的Fe的AA5454鋁-鎂合金板。
7.根據權利要求1所述的一種航空鋁合金的熱處理方法,其特征在于,其中以45%~50%的壓下率對所述鋁合金進行冷軋,使得剪切應力被施加于所述鋁合金的表面,并且顯現出剪切結構{001}<110>。
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