[發(fā)明專(zhuān)利]一種改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210069557.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103302808A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏嘉駿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 曼盛包裝（上海）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/17
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/17
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其是涉及一種改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法。

背景技術(shù)

由于塑料粒子加熱熔解及在注塑機(jī)螺桿內(nèi)攪動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生氣泡，在注射成型時(shí)若樹(shù)脂由壁薄處流向壁厚處，末端易出現(xiàn)樹(shù)脂流速不足過(guò)快冷卻的現(xiàn)象，部分氣泡未能及時(shí)排出即凝固在產(chǎn)品中。氣泡在透明產(chǎn)品中極易顯示，影響外觀效果，且含有氣泡的產(chǎn)品本身牢固度也較差，受到外力容易開(kāi)裂。以往可通過(guò)更換原料來(lái)改善該問(wèn)題，但更換原料對(duì)產(chǎn)品顏色有一定影響，且一系列功能尺寸及材質(zhì)穩(wěn)定性需重新測(cè)試，耗費(fèi)周期較長(zhǎng)。本發(fā)明主要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上作改進(jìn)，解決氣泡問(wèn)題的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可靠性強(qiáng)、制造方便的改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法，所述的注塑產(chǎn)品包括底座、封口蓋，所述的底座和封口蓋通過(guò)設(shè)置在其一側(cè)的轉(zhuǎn)軸連接，所述的底座中間設(shè)有密封塊，其特征在于，該方法是將密封塊的厚度加大至與底座的厚度相同，將樹(shù)脂在注塑機(jī)中注塑成型，樹(shù)脂進(jìn)料的灌點(diǎn)設(shè)置在密封塊處。

所述的密封塊的形狀與封口蓋的形狀相匹配。

所述的密封塊中間設(shè)有開(kāi)口。

所述的底座、密封塊、封口蓋的厚度相同。

氣泡的產(chǎn)生主要是由于樹(shù)脂由壁薄處流向壁厚處，末端出現(xiàn)樹(shù)脂流速不足過(guò)快冷卻的現(xiàn)象，部分氣泡未能及時(shí)排出已凝固在產(chǎn)品中。本發(fā)明所述改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法，是將樹(shù)脂注入點(diǎn)即產(chǎn)品灌點(diǎn)所在處壁厚加大使之與樹(shù)脂流向末端處壁厚相同，以保證樹(shù)脂注入產(chǎn)品末端時(shí)仍能保持一定的溫度，不至于過(guò)快冷卻，氣泡可以及時(shí)排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、解決產(chǎn)品氣泡問(wèn)題，保證產(chǎn)品外觀美觀及牢度功能。

二、維持現(xiàn)有原料，免去因原料變更所需重復(fù)進(jìn)行的尺寸，功能及穩(wěn)定性測(cè)試等以及由此產(chǎn)生的產(chǎn)品變色問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種改善注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡的方法，所述的注塑產(chǎn)品包括底座1、封口蓋3，所述的底座1和封口蓋3通過(guò)設(shè)置在其一側(cè)的轉(zhuǎn)軸4連接，所述的底座1中間設(shè)有密封塊2，該方法是將密封塊2的厚度加大至與底座1的厚度相同，將樹(shù)脂在注塑機(jī)中注塑成型，樹(shù)脂進(jìn)料的灌點(diǎn)5設(shè)置在密封塊2處。

所述的密封塊2的形狀與封口蓋3的形狀相匹配(密封塊為整個(gè)面，如圖中密封塊2所示)。所述的密封塊2中間設(shè)有開(kāi)口6。

所述的底座、封口蓋的厚度相同(底座1與密封塊2的厚度相同)。

將原有的產(chǎn)品壁薄處密封塊2加厚直至與產(chǎn)品壁厚處即底座和封口蓋厚度相同，故注塑成型時(shí)，樹(shù)脂由灌點(diǎn)5出進(jìn)料，由密封塊2流向底座和封口蓋時(shí)流速均勻，樹(shù)脂仍能保持一定的溫度，不至于過(guò)快冷卻，氣泡可以及時(shí)排出，從而改善原先在易產(chǎn)生氣泡面所出現(xiàn)的氣泡現(xiàn)象。