[發明專利]水晶玻璃用拋光粉的生產方法

無效

• 申請號: 201210068781.9
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102643628A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 郭林明
• 申請（專利權）人: 杭州智華杰科技有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及拋光粉，特別涉及一種水晶玻璃用拋光粉的生產方法。

背景技術

目前用于水晶玻璃精拋光的是稀土拋光粉，其制作過程一般是：先制取氫氧化稀土富集物，再將其中的氫氧化稀土氟化得氟氫氧化稀土富集物，然后焙燒、研磨，得稀土拋光粉，這種生產拋光粉的方法存在的缺點是：稀土資源短缺、不足，而且成本高，污染環境。

發明內容

為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明提供一種水晶玻璃用拋光粉的生產方法，制作方便，原料資源充分，經濟環保。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

水晶玻璃用拋光粉的生產方法，包括以下步驟：

(1)干燥氧化鋁水合物：首先對一水或三水氧化鋁水合物進行干燥預處理，干燥溫度120℃，加熱速率為10℃/min。

(2)煅燒：通過煅燒設備對上述干燥后的物料進行煅燒，煅燒溫度從100℃到350℃，加熱速率為20℃/min，達到350℃以上加熱速率減緩至5℃/min。

(3)燒結：對煅燒后的氧化鋁粉采用剛玉莫來石匣缽盛載，然后進行燒結，控制溫度950℃-1350℃，保溫時間2-5小時。

(4)研磨：待進行燒結出料后待自然冷卻，冷卻后進行研磨，通過研磨控制雜質的進入，雜質進入梁不能大于0.2％。

(5)分選：經過研磨后的粉體，再由分選設備選出中位徑在0.5um-15um之間的氧化鋁微粉，最后包裝成水晶玻璃精拋用的拋光粉。

進一步，上述步驟(1)中對氧化鋁水合物進行干燥預處理的設備為回轉窯或微波推板窯。

上述步驟(2)中所述的煅燒設備為微波燒結推板窯，微波煅燒波段為2.45GHZ±25MHZ。

上述步驟(4)中所述的研磨設備為球磨機、雷蒙磨、氣流磨或萬能磨等，內部設有陶瓷內襯。

本發明的有益效果是，制出的該種拋光粉取代了以前的稀土拋光粉，而不用受稀土資源短缺的制約，并且采用此拋光粉生產的水晶玻璃亮度好、無劃痕、無亮絲、無橘皮紋，透光性強，對人體和環境無損害，原料資源充分，生產無“三廢”排放，經濟環保。

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

具體實施方式：

為了使本發明的技術手段、創作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本發明

實施例：

參看圖1，選取氫氧化鋁制作本發明所述的水晶玻璃用拋光粉，其制作過程如下所述：

(1)干燥氫氧化鋁化合物：首先對所述氫氧化鋁化合物進行干燥預處理，將其放置于回轉窯持續加熱，加熱溫度120℃，加熱速率為10℃/min。

(2)煅燒上述干燥后的氫氧化鋁：通過煅燒設備微波燒結推板窯對上述干燥后的氫氧化鋁物料進行煅燒，微波燒結推板窯微波煅燒波段為2.45GHZ±25MHZ；

煅燒溫度從100℃到350℃，加熱速率為20℃/min，達到350℃以上加熱速率減緩至5℃/min。

(3)燒結：對煅燒后的氧化鋁粉采用剛玉莫來石匣缽盛載，然后進行燒結，控制溫度950℃-1350℃，保溫時間2-5小時。

(4)研磨：待進行燒結出料后待自然冷卻，冷卻后進行研磨，通過研磨控制雜質的進入，雜質進入梁不能大于0.2％。

(5)分選：經過研磨后的氧化鋁微粉，再由分選設備選出中位徑在0.5um-15um之間的氧化鋁微粉，最后包裝成水晶玻璃精拋用的拋光粉。

通過上述方式獲取的拋光粉生產的水晶玻璃亮度好、無劃痕、無亮絲、無橘皮紋，透光性強，對人體和環境無損害，原料資源充分，生產無“三廢”排放，經濟環保。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。