[發(fā)明專利]納米塑料合金材料及其制備方法以及水機(jī)納米塑料合金零部件及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210068777.2 | 申請日： | 2012-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN102604079A | 公開（公告）日： | 2012-07-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田蔚冰 | 申請（專利權(quán)）人： | 田蔚冰 |
| 主分類號： | C08G69/16 | 分類號： | C08G69/16;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K7/00;C08K3/08;C08K3/30;C08K3/36;C09C1/02;C09C3/08 |
| 代理公司： | 重慶市前沿專利事務(wù)所 50211 | 代理人： | 郭云 |
| 地址： | 400050 重慶市*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 塑料 合金材料 及其 制備 方法 以及 合金 零部件 制造 | ||
1.一種納米塑料合金材料，由重量百分比的以下原材料制成：納米二氧化硅3％-8％，偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣15-20％，納米碳管1％-1.5％，納米銅5％-8％，納米二硫化鉬7％-10％，余量為己內(nèi)酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米塑料合金材料，其特征在于：所述納米碳酸鈣偶聯(lián)處理的方法為：將納米碳酸鈣于100-120℃下烘烤1.5-2.5h除去水分，然后將納米碳酸鈣加入攪拌機(jī)中，在攪拌下霧狀噴入經(jīng)異丙醇稀釋后的偶聯(lián)劑鈦酯酸至將納米碳酸鈣剛好淹沒，再繼續(xù)攪拌10-15min，過濾，干燥得到偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣，其中鈦酯酸按照異丙醇和鈦酯酸的體積比為1∶1進(jìn)行稀釋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述納米塑料合金材料，其特征在于：所述納米二氧化硅的粒徑為40-60nm，納米碳酸鈣的粒徑為80-100nm，納米銅粒徑為20-60nm，納米二硫化鉬的粒徑為40-60nm。
4.一種制備權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述納米塑料合金材料的方法，其特征在于：按照如下步驟完成：
(1)、將己內(nèi)酰胺放入攪拌機(jī)中加溫熔化，待完全熔化后加入納米二氧化硅、偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣、納米碳管、納米銅和納米二硫化鉬，在攪拌速度為1000-2000r/min的條件下攪拌10-15min，然后將物料加入反應(yīng)釜中；
(2)、將反應(yīng)釜密封，抽真空，同時(shí)升溫至135-140℃持續(xù)沸騰5-10min；
(3)、打開反應(yīng)釜，加入氫氧化鈉催化劑，再迅速抽真空，保持溫度135-140℃，使得反應(yīng)釜內(nèi)保持真空狀態(tài)反應(yīng)15-20min，再打開反應(yīng)釜加入助催化劑甲苯二異氰酸酯，攪拌混合均勻得到產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備納米塑料合金材料的方法，其特征在于：所述氫氧化鈉的加入量為整個(gè)原料總量的3％-6％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述水機(jī)納米塑料合金材料的方法，其特征在于：所述甲苯二異氰酸酯的加入量為整個(gè)原料總量的3-5％。
7.一種水機(jī)納米塑料合金零部件，其特征在于：制備水機(jī)零部件的納米合金材料由重量百分比的以下原材料制成：納米二氧化硅3％-8％，偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣15-20％，納米碳管1％-1.5％，納米銅5％-8％，納米二硫化鉬7％-10％，余量為己內(nèi)酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述水機(jī)納米塑料合金零部件，其特征在于：所述納米碳酸鈣偶聯(lián)處理的方法為：將納米碳酸鈣于100-120℃下烘烤1.5-2.5h除去水分，然后將納米碳酸鈣加入攪拌機(jī)中，在攪拌下霧狀噴入經(jīng)異丙醇稀釋后的偶聯(lián)劑鈦酯酸至將納米碳酸鈣剛好淹沒，再繼續(xù)攪拌10-15min，過濾，干燥得到偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣，其中鈦酯酸按照異丙醇和鈦酯酸的體積比為1∶1進(jìn)行稀釋。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述水機(jī)納米塑料合金零部件，其特征在于：所述納米二氧化硅的粒徑為40-60nm，納米碳酸鈣的粒徑為80-100nm，納米銅粒徑為20-60nm，納米二硫化鉬的粒徑為40-60nm。
10.一種制備權(quán)利要求7-9中所述水機(jī)納米塑料合金零部件的方法，其特征在于：按照如下步驟完成：
(1)、將己內(nèi)酰胺放入攪拌機(jī)中加溫熔化，待完全熔化后加入納米二氧化硅、偶聯(lián)處理后的納米碳酸鈣、納米碳管、納米銅和納米二硫化鉬，在攪拌速度為1000-2000r/min的條件下攪拌10-15min，然后將物料加入反應(yīng)釜中；
(2)、將反應(yīng)釜密封，抽真空，同時(shí)升溫至135-140℃持續(xù)沸騰5-10min；
(3)、打開反應(yīng)釜，加入氫氧化鈉催化劑，再迅速抽真空，保持溫度135-140℃，使得反應(yīng)釜內(nèi)保持真空狀態(tài)反應(yīng)15-20min，再打開反應(yīng)釜加入助催化劑甲苯二異氰酸酯，攪拌混合均勻。
(4)、將混合均勻的材料迅速灌入在160-170℃下預(yù)熱的模具中，并在160-170℃下保溫25-30min后趁熱脫模得到初品；
(5)、在一容器中加水，水的量滿足能將放入的初品淹沒，然后將水加熱至75-85℃，放入初品，保持22-25h，取出；
(6)，再在一容器中加入廢舊的機(jī)油，加熱至55-65℃，將經(jīng)過步驟(5)處理后的初品放入其中，保溫22-25h，取出即得到產(chǎn)品。
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