[發明專利]一種綜合利用銅渣的方法

有效

• 申請號: 201210068751.8
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN102586609A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 王習東;趙大偉;張作泰;劉麗麗
• 申請（專利權）人: 北京大學
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C03B37/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

1.一種綜合利用銅渣的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)使用氮氣攪拌銅渣使冰銅顆粒碰撞長大，并使冰銅顆粒沉降和分離；

2)向分離冰銅顆粒后的銅渣中噴入煤粉或一氧化碳、生石灰和富氧空氣，進行還原提鐵；

3)提鐵后的余渣中加入添加劑，控制余渣和添加劑的熔融混合物溫度為800～1700℃；

4)將熔融混合物通過噴吹或者離心的方法，制得無機纖維。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中的銅渣是火法煉銅過程中排放的廢棄物，其成分包括質量分數為30～50％的SiO₂、5～10％的CaO、1～5％的MgO、1～10％的Al₂O₃、15～33％的Fe和1～3％的Zn。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述銅渣排放的溫度為1100℃～1400℃。

4.如權利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中使用氮氣攪拌并使冰銅顆粒沉降和分離時控制銅渣的溫度為1100～1300℃，所述分離冰銅顆粒后的銅渣中Cu質量分數＜0.3％，所述步驟2)中還原提鐵時控制銅渣的溫度為1400～1600℃，提鐵后的余渣內Fe質量分數＜4％。

5.如權利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述步驟3)中熔融混合物溫度控制為1000～1600℃，優選為1400～1500℃。

6.如權利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述添加劑是含Al₂O₃或含Al₂O₃和SiO₂的物質。

7.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述添加劑是鋁礬土或高爐渣，添加的重量占提鐵后的余渣重量為鋁礬土5～25％，或高爐渣5～25％。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述的鋁礬土中Al₂O₃重量含量為40～85％；所述的高爐渣，其中SiO₂重量含量為20～60％，Al₂O₃重量含量為20～50％。

9.如權利要求1～3任一所述的方法，其特征在于，所述的噴吹是在加壓0.5～1.5MPa下，由噴絲板將熔融混合物噴出成絲，冷卻，制得無機纖維；所述的離心法，是將得到的熔融混合物導入離心甩絲機，在離心力的作用下制為無機纖維，離心甩絲機的轉速為2000r/min～10000r/min。

10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述無機纖維的直徑為0.003mm～10mm，長徑比為5～2000。