[發明專利]一種熱熔膠涂布復合機

無效

• 申請號: 201210068687.3
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN103302949A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 陳芳園
• 申請（專利權）人: 東莞市遠大機械有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及涂布復合機技術領域，特指一種熱熔膠涂布復合機。

背景技術

隨著社會經濟的發展，涂布復合機被越來越廣泛的應用，但是市面上的涂布復合機均采用普通的白乳膠或合成樹脂，或普通熱熔膠，這些膠水存在含苯、有毒、不環保、易造成環境污染及工人的人身傷害、含水份多、能耗大、粘合牢度不強、易造成資源浪費、不耐水洗、易撕裂和用膠量大約為20克/平方等缺點。

市面上的涂布復合機涂膠均采用普通的螺桿調節涂膠量，不好控制，影響涂布精度極易造成浪費。

市面上的涂布復合機主要是滾輪式的傳送基材機構，而這種機構，在涂布復合時由于材料的不同及操作人員的不同，很容易使基材造成拉伸太多而變形或拉伸不夠打皺，存在這種現象的原因在于，普通的涂布復合機的滾輪式的傳達機構是靠材料本身的拖動來傳送，張力太大或太小而造成變形或打皺。

市面上的涂布復合機在復合時，均通過氣缸的調節絲桿調節復合基材的間隙，也沒有一個直觀的間隙數據，極易造成間隙不合適，而影響產品品質及生產效率。

傳統的涂布復合機由于設機繁鎖，機構傳統，一般都需要5-6個人操作，且人員勞動強度大。

因此，基于上述現有的涂布復合機的缺陷，需要對現有的涂布復合機進行改進。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足提供一種熱熔膠涂布復合機，該熱熔膠涂布復合機解決了現有的涂布復合機所存在的：不環保、不節約、產品易變形及打皺、調節不方便、生產效率低、耗人力等缺陷。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種熱熔膠涂布復合機，包括自動調間隙機構，由氣缸驅動復合輥，復合輥配合有升降器，升降器連接編碼器，編碼器外接PLC；

自動刮膠及涂膠機構，包括氣缸、基座、刮膠及涂膠裝置，氣缸驅動基座，刮膠及涂膠裝置設于基座上，刮膠及涂膠裝置包括角牙滑座、刮膠刀，角牙滑座帶動刮膠刀移動；

自動張力調節裝置，包括可旋轉的張力檢測桿、軸向舒展輥、氣缸，張力檢測桿連接有變位檢出器，變位檢出器連接PLC，PLC連接軸向舒展輥的動力電機后面的編碼器。

所述升降器由齒輪電機帶動調節。

所述刮膠及涂膠裝置包括蝸輪蝸桿機構，蝸輪蝸桿機構控制刮膠刀旋轉。

本發明還包括機架、布料放卷部分、TPU放卷部分、保護膜收卷部分、布料預熱部分、復合裝置、冷卻裝置、修邊部分、加濕部分、收卷部分。

所述自動調間隙機構有二組。

所述自動刮膠及涂膠機構有一組。

所述自動張力調節裝置有三組。

本發明的有益效果在于：使用完全無毒的PUR(PolyurethaneReact?ive，濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠)熱熔膠涂布，環保、復合速度快、粘合牢固耐水洗、節省成本；自動刮膠及涂膠機構可快速進退刮膠刀，可使調膠精度達到±0.02mm的誤差；可以自動的檢測及調節基材的張力，極大的降低了復合過程中的材料變形和起皺；可直觀精確的調節復合基材的厚薄，產品精度高、生產效率高；采用PLC程序控制，數據可貯存修改，機器精度和自動化程度高，只需二個人更換基材，操做輕松。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的自動調間隙機構示意圖；

圖3為本發明的自動調間隙機構的另一狀態示意圖；

圖4為本發明的自動刮膠及涂膠機構示意圖；

圖5為本發明的自動張力調節裝置示意圖；

圖6為本發明的自動張力調節裝置的另一角度示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。