[發明專利]一種輕烴類原料轉化制氫氣或/和氫-一氧化碳合成氣的方法

無效

• 申請號: 201210068303.8
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN103303866A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 吳芳
• 申請（專利權）人: 上海漢興能源科技有限公司
• 主分類號: C01B3/38
• 分類號: C01B3/38
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 唐莉莎

1.一種輕烴類原料轉化制氫氣或/和氫-一氧化碳合成氣的方法，其特征在于包括以下步驟?：

（1）加壓預熱：對所述的輕烴類原料加壓至2.0-4.0MPa.G，其中采用氣體輕烴原料的用壓縮機加壓，采用液態輕烴原料的用泵加壓，預熱至250-390℃，再加入循環氫混合得到原料氣；

（2）脫硫凈化：將上述原料氣送入凈化反應器，在凈化反應器內的烯烴飽和催化劑、有機硫轉化催化劑、脫氯劑、氧化鋅脫硫劑作用下，原料中的硫含量降到小于0.2PPm，氯含量降到小于0.2PPm，烯烴含量的體積比降到小于或等于1%，得到凈化氣；

（3）一段轉化：將上述凈化氣送入一段轉化爐，向爐內的凈化氣加入水炭比為2.0-5.0（mol/mol）的4.0MPa水蒸氣和二氧化碳，經混合后的凈化氣通過一段轉化爐對流段時被加熱至500-700℃進入爐內輻射段的爐管內，受爐管內轉化催化劑的作用轉化成一段轉化氣，即氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和水的平衡混合物，一段轉化氣出口溫度為700-900℃；

（4）二段轉化：將上述得到的一段轉化氣送入二段轉化爐，加入氧氣燃燒，一段轉化氣中的氫氣或其它氣體在催化劑層上部的非催化空間進行燃燒，溫度達1100－1400℃，燃燒氣體在催化劑床層利用燃燒產生的熱量發生轉化反應生成二段轉化氣，其中甲烷含量體積比降至0.01％－0.5％；從二段轉化爐出口的二段轉化氣溫度為900-1100℃，經過廢熱鍋爐、鍋爐給水換熱器、脫碳重沸器及脫鹽水預熱器釋放熱量后進入空氣冷卻器、水冷卻器冷卻至40℃左右；

（5）濕法脫碳：將上述經冷卻后的二段轉化氣送入二氧化碳吸收塔，吸收塔內的二氧化碳貧液吸收二段轉化氣中的二氧化碳成為二氧化碳富液，使二段轉化氣中的二氧化碳含量降至1000?PPm以下，得到脫碳氣；

（6）吸附分離和產品合成：將上述脫碳氣送入PSA吸附塔，采用PSA變壓吸附分離脫碳氣，得到氫氣產品；分離出的一氧化碳解析氣經過壓縮機壓縮后進TSA吸附裝置，脫除二氧化碳和水，得到一氧化碳產品，按照預設比例將一氧化碳產品與氫氣產品混合，得到合成氣產品。

2.根據權利要求1所述一種輕烴類原料轉化制氫氣或/和氫-一氧化碳合成氣的方法，其特征在于將濕法脫碳產生的二氧化碳富液送入再生塔分離出二氧化碳，其中一部分作為循環二氧化碳由壓縮機加壓進入一段轉化爐使用，其余向外輸出。

3.根據權利要求1或2所述一種輕烴類原料轉化制氫氣或/和氫-一氧化碳合成氣的方法，其特征在于從制得的氫氣產品中分出一部分作為加入輕烴類原料的循環氫。

4.根據權利要求1或2所述一種輕烴類原料轉化制氫氣或/和氫-一氧化碳合成氣的方法，其特征在于從所述廢熱鍋爐在冷卻二段轉化氣過程中換熱產生的水蒸氣中分出部分送至一段轉化爐，與循環二氧化碳配合參與一段轉化，其余向外輸出。