[發明專利]一種四通閥電磁線圈的加工工藝

無效

• 申請號: 201210067982.7
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN102543351A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李芳芳
• 申請（專利權）人: 天長市曙光電子有限公司
• 主分類號: H01F5/02
• 分類號: H01F5/02;H01F5/04;H01F41/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及制冷設備技術領域，尤其涉及一種四通閥電磁線圈的加工工藝。

背景技術

四通閥，具有四個連通口的控制閥，四通閥是制冷設備中不可缺少的部件，一般由三個部分組成：先導閥、主閥和電磁線圈。應用在空調等制冷設備中，四通閥其工作原理是，當電磁線圈處于斷電狀態，先導閥在右側壓縮彈簧驅動下左移，高壓氣體進入毛細管后進入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主閥左移，使排氣管與室外機接管相通，另兩根接管相通，形成制冷循環。

基于上述四通閥的工作原理，電磁線圈的工藝參數對四通閥的性能起到關鍵性的影響。

發明內容

基于現有技術，本發明的目的在于提出一種四通閥電磁線圈的加工工藝，其加工工藝較合理，加工質量較高，從而提升了四通閥的整體性能。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種四通閥電磁線圈的加工工藝，包括以下步驟：

將左端子、右端子分別插入骨架的左右孔內；將漆包線纏繞在骨架上，壓漆包線的線頭，焊接引腳和電極，得到半成品線圈；在半成品的線圈上連接導線；將端子打彎；在120+10℃的恒溫狀態進行線圈加熱，然后進行線圈塑封處理。

優選的，左端子、右端子的插入深度為3-5mm。

優選的，在得到半成品線圈之前還包括對線圈的圈數進行校正。

優選的，將端子打彎之后還包括：將墊塊按規定的方向插入端子下面，并將端子鉚線端壓入墊塊槽內。

優選的，在線圈制造之前還包括對骨架進行高壓測試工序。

優選的，在完成線圈加工之后還包括線圈電阻和匝間高壓檢測工序，線圈浸水檢測，耐壓/絕緣電阻檢測。

基于以上技術方案的公開，本發明具備如下有益效果：

本發明提出的四通閥電磁線圈的加工工藝，其加工工藝較合理，加工質量較高，提升了四通閥的整體性能，滿足了制冷設備對四通閥的性能需求。

具體實施方式

本發明提出了一種四通閥電磁線圈的加工工藝，包括：

骨架高壓測試，按規定方向把骨架裝入專用高壓測試夾具，然后將兩塊活動塊合好。啟動高壓開關在規定的時間內若無報警，說明所測骨架為合格品。

插壓左右端子，手工將左端子、右端子分別插入骨架對應的左右孔內，插入的深度以3-5mm為準，兩個端子的長軸應和線殼的安裝邊沿大致垂直。

繞線，將4筒漆包線分別放入線座，將線頭穿過各自相應的線孔之后調整張力輪，根據漆包線的線徑調整到相應的張力。按生產要求輸入各項參數，并予以確認；將骨架分別固定在繞線軸上進行纏繞，并對其進行精調，使漆包線在骨架上排列平直、均勻，直到最佳狀態。

壓漆包線頭，把完成繞線工序的線圈經互檢后放入壓漆包線頭專用夾具內，踏動腳踏開關，使上模下壓壓住漆包線的線頭。

點焊，將檢查合格的線圈，裝入點焊夾具，緩緩踏動踏板，完成被點焊的線圈引腳與電極的焊接，得到本產品線圈。

測圈數，對點焊后的線圈通過圈數測試儀器進行圈數校正，確保圈數符合要求。

壓引出線，針對產品生產圖紙的要求設定好剪線機的參數，并剪出相應的導線。將剪好的導線通過鉚線機與半成品線圈進行鉚接。

彎端子，調節減壓閥使沖床壓力保持50-80bar，將待彎端子線圈端子向外小心套入下模銷子上，稍做左右活動使兩端子剛好嵌入模具的下模對應槽中，然后用手扶住線圈，將前面正好對準模具，然后用腳踩下腳踏器，將端子打彎。完成一次沖壓。

線圈插墊塊，將墊塊按規定的方向和力度插入端子下面。將端子鉚線端稍用力壓入墊塊槽內，應注意不應有端子翹角和不平直現象出現。

線圈加熱，開啟烘箱將溫度設置在120+10℃預熱30分鐘，烘箱達到設定的溫度，繼電器自動關掉加熱部分電源，烘箱處于恒溫狀態。將線圈6只為一組，小心地放入平底托盤中，操作中應小心，不可以使線圈相互碰撞和摩擦，以免損傷漆包線，滿一定數目后，將平底托盤放入溫度已達120+10℃的烘箱中進行線圈預熱。

線圈塑封，設定好注塑機的參數，待模具的溫度達到所需的溫度時，取出烘箱里的線圈放入模具中，下料后合模進行注塑。

修飛邊、查外觀，用刮刀剔除已塑封后的線圈所有飛邊及線圈的進料口確保線圈外觀完美。