[發(fā)明專利]雙質(zhì)量飛輪彈簧的制造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210067925.9 | 申請日： | 2012-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN102581178A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 樓靜先;樓華娣;樓芬娣;應(yīng)文良;張新科 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江雙第彈簧有限公司 |
| 主分類號： | B21F35/00 | 分類號： | B21F35/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 311812 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 質(zhì)量 飛輪 彈簧 制造 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彈簧技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙質(zhì)量飛輪彈簧的制造工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙質(zhì)量飛輪彈簧的制造工藝流程，包括原材料檢測，冷卷彈簧成直柱形，在300-420℃溫度下退火40分鐘，端面磨削、噴丸、回火、開圈成弧形、回火、實行熱壓成型，組裝、檢驗，最后浸油防銹、包裝入庫。制造工藝流程復(fù)雜、工序繁多，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的公開一種流程簡單、工序簡便的雙質(zhì)量飛輪彈簧的制造工藝。
本發(fā)明與現(xiàn)有制造工藝相比，其特征在于：冷卷彈簧成弧形，在300-420℃溫度下退火40分鐘，端面磨削、噴丸、回火、實行熱壓成型，組裝、檢驗，最后浸油防銹、包裝入庫。
其有益效果是：工藝流程簡單，操作簡便，制造成本節(jié)省。
具體實施方式：
下面結(jié)合雙質(zhì)量飛輪彈簧的工藝流程對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細描述。
卷簧→回火→磨端面→噴丸→回火→熱壓→裝配→檢驗→上油→入庫
本發(fā)明涉及的雙質(zhì)量飛輪彈簧的制造工藝，其特征在于：冷卷彈簧成弧形，在300-420℃溫度下退火40分鐘，端面磨削、噴丸、回火、實行熱壓成型，組裝、檢驗，最后浸油防銹、包裝入庫。
本發(fā)明涉及的制造工藝流程簡單，操作簡便，制造成本節(jié)省，廣泛應(yīng)用于離合器弧形彈簧的研發(fā)。
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