[發明專利]一種廢舊棉絮聚氨酯復合泡沫及其制備方法

有效

• 申請號: 201210067924.4
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN103304763A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 李淑君;閆美玲;曹建博;吳艷嬌;何三春
• 申請（專利權）人: 東北林業大學
• 主分類號: C08G18/64
• 分類號: C08G18/64;C08G18/48;C08G18/42;C08J9/14;C08L75/08;C08L75/06
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技術領域

本發明涉及一種聚氨酯，特別是涉及一種廢舊棉絮-聚氨酯復合泡沫及其制備方法。?

技術背景

全球環境問題日益惡化，節能環保成為眾多領域的新主題，資源的循環利用為人們所關注。目前，社會上存在大量的廢舊棉絮等富含纖維素的垃圾廢料，不僅給環境造成了嚴重的污染，更是資源的極大浪費，而棉纖維有較高的結晶度，比強度高，而保溫性能較好，本發明以此為切入點，與廣泛應用的保溫材料聚氨酯泡沫復合，提高泡沫強度。?

發明內容

本發明的目的旨在提供一種廢舊棉絮-聚氨酯復合泡沫及其制備方法。針對以往聚氨酯泡沫的特性單一、強度不足，本發明得到了良好的改善，不僅有效利用了廢舊的棉絮，變廢為寶，還在原有基礎上提高了泡沫的強度。?

本發明包括以下步驟：一、用稀酸在一定溫度下將廢舊棉絮部分水解，過濾、洗滌、干燥，制成粉末。二、將制得的產物與多元醇進行混合并充分攪拌后加入發泡劑與穩定劑、催化劑再用攪拌機充分攪拌，靜置片刻生成廢舊棉絮-聚氨酯復合泡沫。?

在步驟一中稀酸可以是稀硫酸、稀鹽酸、稀磷酸、稀硝酸中的一種或幾種而成，濃度為0.2％～20％。?

在步驟二中多元醇的組成為聚乙二醇、苯酐聚酯多元醇、丙三醇中的一種或兩種以上的混合物；發泡劑為水、HCFC141b、環戊烷、HFC-245fa、二氯甲烷中的一種或兩種以上的混合物，用量為多元醇質量的0.1％～5％；穩定劑為硅油，用量為多元醇質量的0.1％～5％；催化劑為三乙烯二胺的乙二醇溶液、二月桂酸二丁基錫和三亞乙基二胺一種或兩種以上的混合物，用量為多元醇質量的0.4％～4％。?

與現有技術相比，本發明其顯著優點是：?

1.目前，社會中存在大量廢舊棉絮，難以回收利用，造成資源的浪費與環境的污染。本發明將其加以利用，作為聚氨酯泡沫的增強材料，變廢為寶，為國家節約了資源。?

2.優良的力學性能和絕緣性能，可廣泛用作隔熱保溫和結構材料。例如用于冰箱、冷柜、(太陽能)熱水器、冷庫、冷藏(集裝箱)車、石油化工管道等的隔熱保溫材料以及房屋建筑保溫絕緣和結構材料。?

具體實施方式

具體實施例一：用3％稀硫酸在120℃下將1.6g廢舊棉絮部分水解，過濾、洗滌、干燥，制成粉末。將制得的粉末與30g聚乙二醇400混溶，充分攪拌，分別加入0.5g硅油和0.6g水在攪拌機下攪拌2min，再加入0.45g三乙烯二胺溶液和0.45g二月桂酸二丁基錫，攪拌4min；將稱量好的異氰酸酯43g加入混合液，劇烈攪拌20s，倒入模具，待其發泡完成。產品質地均勻，壓縮強度為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的1.5倍，導熱系數為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的103％。?

具體實施例二：用5％稀硫酸在100℃下將3g廢舊棉絮部分水解，過濾、洗滌、干燥，制成粉末。將制得的粉末與30g聚乙二醇2000混溶，充分攪拌，分別加入0.5g硅油和0.6g水在攪拌機下攪拌2min，再加入0.45g三乙烯二胺溶液和0.45g二月桂酸二丁基錫，攪拌4min；將稱量好的異氰酸酯40g加入混合液，劇烈攪拌20s，倒入模具，待其發泡完成。產品質地均勻，泡沫較堅韌，壓縮強度為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的2.0倍，導熱系數為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的105％。?

具體實施例三：用2％稀鹽酸在150℃下將2.5g廢舊棉絮部分水解，過濾、洗滌、干燥，制成粉末。將制得的粉末與20g聚乙二醇2000、10g丙三醇混溶，充分攪拌，分別加入0.6g硅油和0.6g?HCFC141b在攪拌機下攪拌2min，再加入0.15g三乙烯二胺溶液、0.15g三亞乙基二胺和0.45g二月桂酸二丁基錫，攪拌4min；將稱量好的異氰酸酯44g加入混合液，劇烈攪拌20s，倒入模具，待其發泡完成。產品質地均勻、壓縮強度為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的2.8倍，導熱系數為同條件下無舊棉絮添加的普通?聚氨酯泡沫的97％。?

具體實施例四：用8％稀磷酸在150℃下將2g廢舊棉絮部分水解，過濾、洗滌、干燥，制成粉末。將制得的粉末與30g苯酐聚酯多元醇混溶，充分攪拌，分別加入0.5g硅油和0.55g蒸餾水在攪拌機下攪拌3min，再加入0.4g三乙烯二胺溶液和0.5g二月桂酸二丁基錫，攪拌4min；將稱量好的異氰酸酯45g加入混合液，劇烈攪拌20s，倒入模具，待其發泡完成。產品質地均勻、泡沫較堅韌，壓縮強度為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的2.4倍，導熱系數為同條件下無舊棉絮添加的普通聚氨酯泡沫的86％。?