[發明專利]在樓層固定機加工設備的方法

無效

• 申請號: 201210067731.9
• 申請日: 2012-03-15
• 公開（公告）號: CN102620118A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 付修業
• 申請（專利權）人: 湖南鑫美格新型裝飾材料有限公司
• 主分類號: F16M5/00
• 分類號: F16M5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及一種在樓層安裝重型機械的方法。

背景技術

由于樓層結構的特殊性與局限性，在樓層安裝加工機械，尤其是安裝重載荷時易變形的重型機械，一直是個難題。用重型機械進行產品的機加工通常情況下不能在樓層進行，這是由于大多數樓層的地板是由空心預制樓板形成，結構薄，強度低，不便用地腳螺栓將加工機床固定，不便安裝固定加工機床，通常只能將機床擺放在地面上，不能控制機床的跳動與外力作用形成的撓度變形。在加工長而闊的工件時，容易造成工件的彎曲變形而導致報廢，特別是用壓機壓制平板類的闊面工件，如壓制門頁時，往往會因壓機不能依靠地腳螺栓固定在樓層地板上而導致加壓后的工件隨機產生翹曲或撓度變形，從而使工件報廢。因此，目前長、闊類板件的壓制只能在地面上進行，否則會因無法固定壓機而導致工件扭曲或彎曲變形，因而也會使得廠房的空間利用率不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種在樓層安裝機加工設備的方法，以解決大型機床例如壓機不能在樓層上安裝的問題。

本發明的方法包括以下步驟：

——將帶安裝設備置于樓層支承梁對應的位置；

——在所述設備的機座或底盤上對應所述支承梁的位置設置若干第一螺栓過孔；

——通過螺桿和所述第一螺栓過孔將所述設備固定在所述支承梁上。

該方法將設備機座或底盤與樓層支承梁固定在一起，由于支承梁的強大支撐力，設備機座或底盤不會發生撓曲，從而提供設備的穩定性。

優選地，所述第一螺栓過孔至少為兩對，每一對位于所述支承梁的上方兩側。

優選地，所述兩對第一螺栓過孔分別靠近或位于所述機座或底盤的兩端。這樣，設備在整個長度方向被固定在支承梁上。

作為對上述各種實施方式的改進，在所述支承梁的下方設置對應數量的橫梁，每個橫梁設置對應于所述第一螺栓過孔的第二螺栓過孔，所述螺桿穿過所述第一螺栓過孔和第二螺栓過孔將所述設備鎖死在所述支承梁上。

進一步地，在所述橫梁設置卡位機構，以限制所述橫梁相對于所述支承梁的水平移動。

進一步地，所述卡位機構為一對從橫梁頂面垂直延伸出的夾板，夾住所述支承梁，還在橫梁與夾板之間設置加強筋板。

附圖說明

圖1是示出本發明構思的一個具體實施例的立體示意圖；

圖2是圖1所示機構的正視圖；

圖3是圖2沿A-A面的剖視圖。

具體實施方式

本文所稱機加工設備是指這樣的機械：在應用它進行機加工時會產生較大的水平方向或者垂直方向的沖擊力或者壓力，該沖擊力或壓力對于樓層地板的承受力來說不是可忽略不計的。本文所稱樓層是指多層廠房中除一層之外的建筑物空間。下文將以平板壓機為代表闡述本發明的方法和意圖。

圖1是一個典型的平板壓機的立體示意圖，該壓機1在工作時，通過油缸13驅動活塞桿12，向下將壓力傳遞給壓板14，用來壓合介于壓板14與機座11之間的板材(例如一張門頁)，這會在壓板14和機座11之間產生分布壓力，在活塞桿底面貼合的壓板區還將產生集中壓力，這個集中壓力使得機座11發生撓度形變，機座兩端向上翹曲。這種形變必然會影響到被壓物的形狀。在壓制門板時，門板也會發生同等程度的翹曲。在壓制高檔門板時，這種形變是期望避免的。如果為了限制機座11兩端的翹曲，將機座兩端固定在樓板上，則壓機的高負載對于普通樓板而言難以承受，會損毀樓板。現有的平板壓機安裝沒有辦法解決該問題。

在本發明中，為了解決上述問題，當需要在樓層中安裝平板壓機時，將壓機安置在支承梁3所在的位置，支承梁3位于本樓層的地面樓板2之下，如圖1所示。

圖2和圖3示出本發明的一個典型實施例，其中圖3是圖2沿A-A面的剖視圖。如圖2和3所示，在壓機機座11外壁的適當位置增設地腳套筒15(如壓機上帶有地腳螺栓安裝孔則不需另設)。優選地，至少在機座或底盤的兩端各設一對地腳套筒15。在與地腳套筒孔的對應位置的地板上鉆出符合規格要求的過孔。通過過孔設幾根符合受力與尺寸要求的雙頭螺桿4，在支承梁3的底部設計兩條鋼制橫梁5，同時在橫梁5的頂面設置與其垂直的鋼質夾板51，分別夾住支承梁3，另在橫梁與夾板51之間設置加強筋板6，該筋板可以加強夾板51對支承梁3的夾持作用；雙頭螺桿兩頭分別套上平墊后用螺母鎖緊，壓機就被牢靠的安裝在樓層地面上了。