[發(fā)明專利]注射成型機(jī)的合模力設(shè)定方法及合模力設(shè)定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210067358.7
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN102672924A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中尾晴彥;內(nèi)山辰宏
• 申請（專利權(quán)）人: 發(fā)那科株式會社
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64;B29C45/76
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;郭鳳麟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在注射成型機(jī)中根據(jù)向金屬模內(nèi)注射樹脂時(shí)發(fā)生的樹脂壓力求出不發(fā)生溢料而且不使金屬模產(chǎn)生變形的適當(dāng)?shù)暮夏ＡΦ暮夏ＡυO(shè)定方法及合模力設(shè)定裝置。

背景技術(shù)

在向金屬模內(nèi)注射熔融樹脂時(shí)，當(dāng)對于該熔融樹脂發(fā)生的壓力合模力不足時(shí)有金屬模打開而發(fā)生溢料的可能。另一方面，在合模力過大的情況下，雖然不用擔(dān)心溢料的發(fā)生，但是會產(chǎn)生金屬模變形，成型品尺寸成為規(guī)定值以外，或者金屬模壽命縮短這樣的問題。因此，希望使合模力成為不發(fā)生溢料而且不使金屬模產(chǎn)生變形的適當(dāng)?shù)闹怠?/p>

在合模力不足的情況下，使用圖1以及圖2說明向金屬模內(nèi)注射熔融樹脂時(shí)的舉動(dòng)。圖1是說明在合模力不足的情況下向金屬模內(nèi)注射熔融樹脂時(shí)的舉動(dòng)的圖。圖2是說明在向圖1中表示的用合模力閉合的金屬模內(nèi)注射熔融樹脂期間的、該熔融樹脂的壓力以及檢測合模力的時(shí)間的變化的圖表。

這里說明圖1表示的狀態(tài)(1)、狀態(tài)(2)、狀態(tài)(3)。

狀態(tài)(1)：在關(guān)閉金屬模(可動(dòng)側(cè)金屬模40a以及固定側(cè)金屬模40b)使發(fā)生所設(shè)定的合模力后，把熔融樹脂50向金屬模的腔42內(nèi)注射，向腔42內(nèi)填充熔融樹脂50。

狀態(tài)(2)：進(jìn)一步向金屬模40a、40b內(nèi)注射熔融樹脂50，腔42內(nèi)的樹脂壓力上升，設(shè)定合模力以上的樹脂壓力作用于金屬模的壁面(亦即要打開金屬模40a、40b的力作用)，但是金屬模實(shí)際不打開。其理由是，因?yàn)榻饘倌Ｔ诤夏ＡΠl(fā)生的狀態(tài)下與合模力對應(yīng)處于被壓縮的狀態(tài)，所以打開金屬模的力在從壓縮金屬模的狀態(tài)向原來的厚度伸長的方向上作用的緣故。其后當(dāng)腔42內(nèi)的樹脂壓力進(jìn)一步上升時(shí)，金屬模進(jìn)一步伸長，其結(jié)果，因?yàn)檫B接桿被延長，所以合模力開始上升到設(shè)定合模力以上。

狀態(tài)(3)：當(dāng)金屬模40a、40b返回到原來的厚度后通過樹脂壓力打開金屬模的力進(jìn)一步作用時(shí)，金屬模開始打開，熔融樹脂50從腔42漏出，成為溢料。另外，因?yàn)橥ㄟ^從金屬模漏出熔融樹脂50抑制了樹脂壓力的上升，所以合模力以后不上升。

為表示以上那樣的舉動(dòng)，狀態(tài)(2)中設(shè)定的合模力越小負(fù)于樹脂壓力，合模力的上升值也越大，狀態(tài)(3)中的注射過程中的合模力的最大值也依存設(shè)定合模力。該注射過程中的合模力的最大值依存設(shè)定合模力的關(guān)系在圖3中表示。圖3是說明使設(shè)定合模力變化時(shí)的檢測合模力的最大值的變化的圖表。

在日本特開2008-6651號公報(bào)中公開了使合模力慢慢變化，根據(jù)檢測的合模力的變化求出應(yīng)該加在金屬模上的最小合模力的合模力調(diào)整的技術(shù)。但是在該專利文獻(xiàn)公開的技術(shù)中在成為合模力的變化是否大的容許值(根據(jù)可以容許的開模量求出的值)之前需要嘗試，存在不能有效地求出適當(dāng)?shù)暮夏ＡΦ膯栴}。

在日本特開平8-252849號公報(bào)中公開了根據(jù)注射壓力、投影面積、安全率等系數(shù)求出最小合模力的技術(shù)。但是在該專利文獻(xiàn)公開的技術(shù)中，需要求出投影面積、安全率等系數(shù)，必須分析金屬模畫面求出投影面積，十分麻煩。另外，因?yàn)閼?yīng)該求出的安全率一般是經(jīng)驗(yàn)值，所以求出正確的值極為困難。因此，用該技術(shù)難以求出正確的最小合模力。

發(fā)明內(nèi)容

因此，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是提供能夠根據(jù)在向金屬模內(nèi)注射樹脂時(shí)發(fā)生的樹脂壓力，求出不發(fā)生溢料而且不使金屬模產(chǎn)生變形的適當(dāng)?shù)暮夏ＡΦ淖⑸涑尚蜋C(jī)的合模力設(shè)定方法以及合模力設(shè)定裝置，其。

本發(fā)明的注射成型機(jī)的合模力設(shè)定方法由以下步驟組成。

(1)根據(jù)設(shè)定的合模力通過合模機(jī)構(gòu)閉合金屬模，通過注射機(jī)構(gòu)向上述金屬模內(nèi)注射熔融樹脂，在該熔融樹脂注射過程中檢測出的在上述金屬模上實(shí)際施加的合模力中的最大值比上述設(shè)定的合模力大時(shí)把該最大值作為對于上述設(shè)定合模力的最大檢測合模力來提取的步驟；

(2)根據(jù)設(shè)定為各不相同的值的合模力至少進(jìn)行兩次上述的對于設(shè)定合模力的最大檢測合模力的提取，得到多個(gè)對于設(shè)定合模力的最大檢測合模力的數(shù)據(jù)的步驟；

(3)根據(jù)上述得到的多個(gè)對于上述設(shè)定合模力的最大檢測合模力的數(shù)據(jù)，導(dǎo)出設(shè)定合模力和最大檢測合模力之間的關(guān)系式的步驟；以及

(4)在上述導(dǎo)出的關(guān)系式中，獲得使設(shè)定合模力和對于該設(shè)定合模力的最大檢測合模力相等的設(shè)定合模力的值作為適當(dāng)合模力的步驟。

通過對最大檢測合模力的數(shù)據(jù)組應(yīng)用線性近似求出上述關(guān)系式，上述最大檢測合模力是對于上述設(shè)定合模力的最大檢測合模力。

通過對最大檢測合模力的數(shù)據(jù)組應(yīng)用二次或者二次以上的近似式來求出上述關(guān)系式，上述最大檢測合模力是對于上述設(shè)定合模力的最大檢測合模力。