[發明專利]制造橡膠篷布的方法

無效

• 申請號: 201210067280.9
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN103302943A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 徐正己;游輝智
• 申請（專利權）人: 厚生股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

1.一種制造橡膠篷布的方法，其特征在于，包括：

(a)將一橡膠原料混煉，冷卻后加入一硫化劑進行第二次混煉成一熒光膠料，該硫化劑包括加硫劑及加硫助劑，且該加硫劑為硫磺、金屬氧化物、過氧化物；

(b)將一橡膠糊設于一基布上，再利用一壓延機將該熒光膠料貼合于該基布的一面，形成一復合式織物；

(c)將該復合式織物進行連續加硫處理；以及

(d)在該復合式織物的未貼合該熒光膠料的一面上涂布該橡膠糊或該熒光膠料，即形成一橡膠篷布。

2.如權利要求1所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該基布為尼龍纖維布、玻璃纖維、聚酯纖維布、棉布、聚酯尼龍混紡紗布、或纖維混紡梭織布。

3.如權利要求1所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該橡膠原料包括：

100重量份的主膠；

50～70重量份的填充劑及補強劑；

5～20重量份的軟化劑；以及

3～8重量份的功能性配合劑。

4.如權利要求3所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該主膠包括：50重量份的天然橡膠、30重量份的乙烯丙烯橡膠及20重量份的聚丁二烯橡膠；該填充劑及該補強劑包括：10～20重量份的碳酸鈣及40～50重量份的白炭；該功能性配合劑包括：1～3重量份的抗氧化劑及2～5重量份的硬脂酸；該硫化劑包括2～6重量份的加硫劑及0.5～0.8重量份的加硫助劑。

5.如權利要求3所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該軟化劑為可塑劑中的過氧化脂質。

6.如權利要求3所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該步驟(a)是將該橡膠原料中的主膠、功能性配合劑、填充劑、補強劑及軟化劑依序投入一萬馬力機中混煉四至六分鐘，混煉完成后冷卻20～24小時，再以一二滾輪及硫化劑混煉兩至三分鐘。

7.如權利要求6所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該萬馬力機的溫度為140～150℃，該二滾輪的溫度為65～75℃。

8.如權利要求1所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該步驟(b)是利用一裱糊機將該橡膠糊涂布于該基布上，或是以含浸處理將該橡膠糊附著于該基布上。

9.如權利要求1所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該步驟(b)中該壓延機為連續式橡膠壓延機，其操作溫度為75～85℃。

10.如權利要求1所述的制造橡膠篷布的方法，其特征在于，該步驟(c)是以一直立式熱空氣烘箱進行加硫，溫度為140～160℃，該復合式織物的產速為每分鐘15～20碼。