[發(fā)明專(zhuān)利]一種層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210067090.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102601153A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳玉萍;高文文;李改葉;王博;沈偉;郭文敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河海大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

1.一種層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括如下具體步驟：

(1)鎳帶的選擇與處理：選擇厚度為0.05mm～0.4mm，寬度為1.5mm～95mm，純度≥99.9%的完全退火態(tài)鎳帶作為噴涂鋁的基材，然后對(duì)其表面進(jìn)行打磨或噴砂處理，并清洗除油，以獲得潔凈粗糙的金屬面層；

(2)噴涂鋁：選擇純度≥99.5%的鋁質(zhì)電弧噴涂用絲材，利用電弧噴涂裝置，在惰性氣體保護(hù)氣氛中向步驟(1)中所得到的鎳帶表面上均勻噴涂一層鋁涂層，噴涂層的厚度范圍為0.01mm～0.4mm；

(3)軋制：將步驟(2)中得到的噴有鋁涂層的鎳帶在軋制機(jī)上進(jìn)行冷軋，其壓下量為原材料厚度的30%～80%；

(4)?退火處理：對(duì)軋制后的鎳/鋁層狀復(fù)合材料在氫氣或者惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行退火處理，退火溫度選擇420℃～480℃，退火時(shí)間為20min～30min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述軋制步驟完成后進(jìn)行裁邊，對(duì)層狀鎳/鋁復(fù)合材料的邊緣進(jìn)行裁剪，裁剪后切邊應(yīng)整齊，無(wú)毛刺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述鎳帶厚度為0.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述噴涂層的厚度為0.1mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述壓下量為原材料厚度的66.7%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層狀鎳/鋁復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述退火溫度為450℃，退火時(shí)間為30min。