[發(fā)明專利]全位置R2檢驗規(guī)及典型焊角規(guī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210066804.2
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102589384A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚祖勝;韓少云
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢南華黃岡江北造船有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種量具，特別是一種全位置R2檢驗規(guī)及典型焊角規(guī)。

背景技術(shù)

在船舶技術(shù)領(lǐng)域，IMO?PSPCMSC215(82)強制要求的結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨必須大于等于R2，市場無檢驗規(guī)。其它結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨參照執(zhí)行。

焊角必須滿足標準要求，現(xiàn)有焊角規(guī)價格高，不適合工人普遍配備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種量具，由全位置R2檢驗規(guī)及典型焊角規(guī)組成，解決了施工有IMO?PSPCMSC215(82)對結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨必須大于等于R2的要求但無檢驗規(guī)的問題；解決了施工有焊角標準要求但普遍配備現(xiàn)有焊角規(guī)成本太高的問題。

根據(jù)行業(yè)規(guī)范和標準，對結(jié)構(gòu)、零件的典型形狀進行總結(jié)，確定適合于全位置的檢驗規(guī)尺寸和形狀；根據(jù)各船廠均有自己的主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從而有常用焊接工藝，確定典型焊角規(guī)格。

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種量具，由全位置R2檢驗規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成，其具有一平板狀本體，其特征在于：所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗規(guī)和兩個典型焊角規(guī)，所述本體由一矩形部分和一與矩形相鄰的三角形部分組成，所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合，所述三個位置的R2檢驗規(guī)分別位于所述三角形的三個角處，所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處，兩個焊角規(guī)尺寸不同。

進一步的，所述R2檢驗規(guī)為從所述本體上所述三角形的三個角部切除一半徑為2mm的扇形部分而形成；

進一步的，所述典型焊角規(guī)以從矩形的角部切除一等腰直角三角形的方式得到，以矩形角部的直角為等腰直角三角形的直角；

進一步的，所述與矩形相鄰的三角形是等腰直角三角形，所述等腰直角三角形的非直角邊與矩形的一條邊重合；

進一步的，所述矩形是長方形；

進一步的，所述長方形與三角形重合的邊為一條短邊；

進一步的，所述本體上設(shè)置有便攜繩掛孔；

進一步的，所述本體使用易于加工且不易損壞的硬質(zhì)材料制作，所述材料為硬質(zhì)塑料或不銹鋼板。

本發(fā)明所提供的全位置R2檢驗規(guī)及典型焊角規(guī)，易于制作，價格低廉，適合于船廠工人普遍配置，施工時自我控制，用于結(jié)構(gòu)的自由邊R2打磨質(zhì)量檢驗，也適合于作為檢驗員法定專用量具，具有廣闊的市場推廣價值。用此檢驗規(guī)可以控制施工質(zhì)量，不至于過小而達不到要求，或過大浪費材料、動能和工時等。該規(guī)尺寸和形狀設(shè)計不僅可以滿足結(jié)構(gòu)、零件大的自由邊檢測，也可以適合任何小的流水孔、過焊孔等小孔內(nèi)沿檢測。其它結(jié)構(gòu)、零件邊緣打磨參照執(zhí)行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明全位置PSPC?R2檢驗規(guī)及典型焊角規(guī)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1來說明本發(fā)明的具體實施方式。

一種量具，由全位置R2檢驗規(guī)和典型焊角規(guī)組合而成，其具有一平板狀本體，所述本體設(shè)有三個位置的R2檢驗規(guī)和兩個典型焊角規(guī)，所述本體由一矩形部分和一與矩形相鄰的三角形部分組成，所述矩形的一條邊與所述三角形的一條邊重合，所述三個位置的R2檢驗規(guī)分別位于所述三角形的三個角處，所述兩個焊角規(guī)分別位于所述矩形的與所述三角形不相鄰的邊的兩端處，兩個焊角規(guī)尺寸不同。其中，尖角處的R2規(guī)，適合于任何小的孔沿R2檢驗。兩側(cè)的R2規(guī)，適合于任何自由邊和孔徑大于等于10mm孔沿R2檢驗。

所述R2檢驗規(guī)為從所述本體上所述三角形的三個角部切除一半徑為2mm的扇形部分而形成；

所述典型焊角規(guī)以從矩形的角部切除一等腰直角三角形的方式得到，以矩形角部的直角為等腰直角三角形的直角；可以根據(jù)具體情況安排常用焊角規(guī)格，本實施例中其中一個焊角規(guī)的等腰直角三角形的一條直角邊的長度為4mm，另一個焊角規(guī)的等腰直角三角形的一條直角邊的長度為6mm。

所述與矩形相鄰的三角形是等腰直角三角形，所述等腰直角三角形的非直角邊與矩形的一條邊重合。

優(yōu)選的是，所述矩形是長方形；本實施方式中矩形的兩條邊的長度分別為20mm、30mm。所述長方形與三角形重合的邊為一條短邊。

所述本體上設(shè)置有便攜繩掛孔；所述便攜掛繩孔直徑為4mm，其圓心位于矩形的一條對稱軸上。

所述本體可使用任何易于加工且不易損壞的硬質(zhì)材料制作，如硬質(zhì)塑料、不銹鋼板等。

船廠可根據(jù)自身工藝情況，確定在此規(guī)上設(shè)置常用焊角規(guī)格，便于工人施工控制。焊角必須滿足標準要求，現(xiàn)有焊角規(guī)價格高，僅適合檢驗員配備，不適合工人普遍配備。

本發(fā)明的全位置R2檢驗規(guī)和典型焊角規(guī)適合于現(xiàn)行檢驗標準。