[發明專利]電阻點焊熔核形核動態質量無損檢測方法有效
| 申請號: | 201210066680.8 | 申請日: | 2012-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN102654482A | 公開(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發明(設計)人: | 羅怡 | 申請(專利權)人: | 重慶理工大學 |
| 主分類號: | G01N29/14 | 分類號: | G01N29/14;G01B17/00 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400054 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電阻 點焊 熔核形核 動態 質量 無損 檢測 方法 | ||
1.一種電阻點焊熔核形核動態質量無損檢測方法,該方法借助焊接過程中的結構負載聲發射實時信號動態檢測電阻點焊熔核質量,其特征在于所述檢測方法的步驟如下:
(1)實時采集電阻點焊過程的結構負載聲發射信號,并繪制出結構負載聲發射信號動態波形圖;
(2)由結構負載聲發射信號動態曲線提取出電極加載、熔核形核和裂紋生成三個階段的聲發射信號;
(3)分別統計三個階段聲發射信號的振鈴數和總能量;
(4)以電極加載結構負載聲發射振鈴數RF、總能量EF和熔核形核結構負載聲發射振鈴數RN、總能量EN作為檢測熔核尺寸的特征參數,輸入熔核尺寸人工神經網絡模型,計算得到熔核直徑D和熔核高度H;以裂紋生成結構負載聲發射振鈴數RC、總能量EC作為檢測熔核裂紋的特征參數,輸入到訓練好的裂紋人工神經網絡模型中,計算得到裂紋長度C;
所述熔核尺寸人工神經網絡模型和裂紋人工神經網絡模型是這樣獲得的:
(4.1)實時采集電阻點焊過程的結構負載聲發射信號,并繪制出結構負載聲發射信號動態波形圖;
(4.2)由結構負載聲發射信號動態曲線提取出電極加載、熔核形核和裂紋生成三個階段的聲發射信號;
(4.3)分別統計三個階段聲發射信號的振鈴數和總能量;?
(4.4)剖開電阻點焊試樣熔核,由熔核橫截面測得焊點的實際熔核直徑、熔核高度和裂紋長度;?
(4.5)在電極加載、熔核形核兩個階段聲發射信號各自的振鈴數、總能量和對應試樣的熔核直徑、熔核高度之間建立樣本對,在裂紋生成聲發射信號的振鈴數、總能量和對應試樣熔核的裂紋長度之間建立樣本對,從而形成兩個訓練集;
(4.6)分別建立熔核尺寸人工神經網絡和裂紋人工神經網絡:其中,所述熔核尺寸人工神經網絡的輸入層包括電極加載聲發射信號的振鈴數、總能量以及熔核形核聲發射信號的振鈴數、總能量4個輸入量,輸出層為熔核直徑、熔核高度2個輸出量,中間為2個隱層,隱層節點數為3;所述裂紋長度人工神經網絡的輸入層包括裂紋生成聲發射信號的振鈴數、總能量2個輸入量,輸出層為裂紋長度1個輸出量,中間為2個隱層,隱層節點數為3;隱層的傳遞函數為Sigmoid函數,輸出層的傳遞函數為線性函數,利用Back?Propagation神經網絡算法對所取得的樣本進行訓練。
2.根據權利要求1所述的電阻點焊熔核形核動態質量無損檢測方法,其特征在于:如焊接過程中沒有提取到裂紋生成聲發射信號,即可判斷熔核形核過程無裂紋產生。
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