[發明專利]多絲埋弧多層多道焊接工藝

無效

• 申請號: 201210066510.X
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN102581450A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 曹軍;韋寶成;李志剛;楊炳發;楊尚玉;欒陳杰;陳寶潔;王建強;汪春標;馬亞光;王洪亮
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

1.一種多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，焊接步驟包括：

(一)焊前準備，包括制備焊接接頭坡口并清理、對施焊部位進行焊前預熱以及選定合適焊接材料；

(二)設定焊接參數；

(三)進行多絲埋弧多層多道焊接。

2.根據權利要求1所述的多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，所述焊前準備步驟中，制備的焊接接頭坡口形式為X或V型，采用砂輪機對坡口打磨清理直至露出金屬光澤，清理范圍是坡口施焊部位及其邊緣25±5mm；預熱區域為施焊部位及其周圍75±5mm的范圍，預熱方法采用電阻加熱器或者拷把加熱。

3.根據權利要求1所述的多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，所述焊前準備步驟中，根據碳鋼鋼材選用匹配焊絲焊劑；碳鋼鋼材型號為D36或者E36，選用JW-1焊絲和SJ101焊劑或者LA-71焊絲和880M焊劑，焊絲直徑采用4.0mm；與碳鋼鋼材型號為D36或者E36同等強度級別的鋼材，選用JW-1焊絲和SJ101焊劑或者LA-71焊絲和880M焊劑，焊絲直徑采用4.0mm。

4.根據權利要求1所述的多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，所述設定焊接參數包括：

(1)采用四根焊絲同時共熔池焊接，四根焊絲的間距固定為：第一根焊絲與第二根焊絲間距為20mm，第二根焊絲與第三根焊絲間距為19mm，第三根焊絲與第四根焊絲間距為22mm；第一根焊絲傾角為-12度，第二根焊絲傾角為0度，第三根焊絲傾角為12度，第四根焊絲傾角為25度；四根焊絲干伸長均為35至40mm；

(2)打底焊接采用單絲埋弧焊接，使用第二根焊絲焊接，電弧電壓為24-26V，電流為400-450A，焊接速度為400-500mm/min；

(3)填充和蓋面采用雙絲埋弧或者四絲埋弧焊接工藝，其中：

該雙絲埋弧焊接采用第二根、第三根焊絲焊接；第二根焊絲焊接時的電弧電壓為28-32V，焊接電流為500-600A；第三根焊絲焊接時的電弧電壓為32-36V，焊接電流為500-650A，焊接速度為500-800mm/min；

該四絲埋弧焊接工藝第一根焊絲電弧電壓為30-32V，電流為750-900A；第二根焊絲電弧電壓為32-35V，電流為700-850A；第三根焊絲電弧電壓為34-37V，電流為650-800A；第四根焊絲電弧電壓為36-39V，電流為600-750A；焊接速度為1350-1700mm/min。

5.根據權利要求1或4所述的多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，所述單絲埋弧焊接的熱輸入量在1.0-2.5KJ/mm之間，雙絲埋弧焊接的熱輸入量在2.0-3.5KJ/mm，四絲埋弧焊接的熱輸入量在3.5-5.5KJ/mm；所述層間溫度小于250℃。

6.根據權利要求1所述的多絲埋弧多層多道焊接工藝，其特征在于，所述焊接步驟包括焊后保溫處理或者焊后熱處理步驟。