[發(fā)明專利]熱磨機(jī)的高碳高鉻磨片鑄件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210066370.6 | 申請日: | 2012-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN102851570A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙張銘 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市圣盾機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/06;C22C37/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省余姚市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱磨機(jī) 高碳高鉻磨片 鑄件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明為熱磨機(jī)的磨片鑄件,特別涉及一種熱磨機(jī)的高碳高鉻磨片鑄件,屬于熱磨機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
高鉻抗磨白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。高鉻抗磨白口鑄鐵含鉻量大于11%,鉻、碳含量比值介于4~8之間。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在,與普通白口鑄鐵和合金鋼的呈網(wǎng)狀連續(xù)分布的M3C型碳化物相比,整體材料的韌性、強(qiáng)度較高,同時兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。目前這種高鉻抗磨白口鑄鐵已經(jīng)是世所公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料。?
我國抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8623)規(guī)定了高鉻鑄鐵的牌號和化學(xué)成分如下表1所示:?
目前,上述高鉻抗磨白口鑄鐵在采礦、水泥、電力、筑路機(jī)械、耐火材料等方面得到了十分廣泛的應(yīng)用,并取得良好效果。但上述材料在遇到更惡劣的工況,如熱磨機(jī)磨片在用于纖維板原料磨漿加工,在噴吹蒸氣的條件下,對木材、甘蔗渣、棉桿等進(jìn)行壓磨使之成漿時,磨片承受低應(yīng)力磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、高溫磨損等多種磨損,并還要抵抗外力的破壞,工作環(huán)境十分惡劣。在此惡劣條件下,以上述國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件的使用壽命受到嚴(yán)重影響。如何進(jìn)一步提高高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件綜合機(jī)械性能,在更復(fù)雜的工況下,?能夠更長期的工作,成為人們的迫切期待。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中,產(chǎn)品的綜合機(jī)械性能不夠高,在熱磨的惡劣工況下,易磨損、易破壞的缺陷,提供了一種熱磨機(jī)的高碳高鉻磨片鑄件,可在熱磨的惡劣工況下,達(dá)到耐磨損、不破壞的目的。?
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:熱磨機(jī)的高碳高鉻磨片鑄件,屬過共晶高鉻鑄鐵,主要化學(xué)成分為鐵,其它化學(xué)成分包括碳、錳、硅、鎳、鉻、鉬、銅、磷、硫,所述高碳高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件在含有高鉻的同時,含高碳,及含低量的鎳、鉬、錳、銅和低量的磷、硫,該產(chǎn)品各元素的質(zhì)量百分含量計,如下表1所示:?
表1:?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:?
(1)產(chǎn)品中在含有高鉻的同時,碳含量比抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8623)規(guī)定的又有增加,碳含量(質(zhì)量百分計)從2.0-3.3%增加到3.6-3.8%,使產(chǎn)品的初生硬質(zhì)點(diǎn)Cr7C3型碳化物增加,使磨片耐磨性提高30%以上;?
(2)與我國抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8623)規(guī)定的高鉻鑄鐵的牌號和化學(xué)成分比較,鎳、鉬、錳、銅等貴重金屬含量(質(zhì)量百分計)下降,鎳≤2.5%,降到≤0.8%;鉬≤3.0%,降到≤0.5%;錳≤2.0%,降到≤0.8%;銅≤1.2%,降到≤0.2%,從而使生產(chǎn)成本下降;?
(3)與我國抗磨白口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8623)規(guī)定的高鉻鑄鐵的牌號和化學(xué)成分比較,磷、硫含量(質(zhì)量百分計)下降,磷≤1.0%,降到≤0.03%;硫≤0.06%,降到≤0.05%,使韌性增加;?
(4)經(jīng)高溫熔鑄和熱處理后的金相組織得到改善、綜合機(jī)械性能得到提高:所述高碳高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件在高溫熔鑄時,采用現(xiàn)已廣泛使用的稀土合金變質(zhì)處理;接著經(jīng)常規(guī)的熱?處理:660-680℃予熱、保溫時間4-6小時,1000-1100℃淬火、保溫時間4-6小時,280-300℃回火去應(yīng)力、保溫時間4-6小時,出爐空冷或爐冷。經(jīng)上述熱處理工藝處理后的金相組織,如與一般的高鉻鑄鐵比較,金屬基體組織中的回火馬氏體呈更為彌散狀分布,回火馬氏體中的二次碳化物更為細(xì)密,同時以Cr7C3為主的初生硬質(zhì)點(diǎn)M7C3型碳化物,呈孤立的不規(guī)則六角形、以更密集的方式均勻分布,其硬度達(dá)HRC?62-65,產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度和耐磨性增加,并保持韌性;?
(5)本發(fā)明產(chǎn)品可廣泛用于對木材、甘蔗渣、棉桿等纖維板原料進(jìn)行磨漿加工,在噴吹蒸氣的條件下,磨片可承受低應(yīng)力磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、高溫磨損等多種磨損,并還能抵抗外力的破壞,磨機(jī)磨片鑄件的使用壽命提高30%以上。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。?
實(shí)施例1:?
熱磨機(jī)的高碳高鉻磨片鑄件,屬過共晶高鉻鑄鐵,主要化學(xué)成分為鐵,其它化學(xué)成分包括碳、錳、硅、鎳、鉻、鉬、銅、磷、硫,所述高碳高鉻熱磨機(jī)磨片鑄件在含有高鉻的同時,含高碳,及含低量的鎳、鉬、錳、銅和低量的磷,該產(chǎn)品各元素的質(zhì)量百分含量計,如下表2所示:?
表2:?
實(shí)施例2:?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波市圣盾機(jī)械制造有限公司,未經(jīng)寧波市圣盾機(jī)械制造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210066370.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





