[發(fā)明專利]軟式芯棒插拔裝置及插拔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210066052.X
• 申請(qǐng)日: 2012-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN102601187A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡劍英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波敏實(shí)汽車零部件技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B21D9/16
• 分類號(hào): B21D9/16;B21D9/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.軟式芯棒插拔裝置，用于金屬管件(1)冷態(tài)彎曲成型前將軟式芯棒(2)插入金屬管件(1)與彎曲成型后將軟式芯棒(2)從金屬管件(1)的彎曲端口拔出，所述裝置包括由軟性條狀物將具有光滑邊緣的片狀金屬塊串接而成的軟式芯棒(2)，所述軟式芯棒(2)的外端部為插入后外露于金屬管口的端板(3)，并設(shè)有一連接件(4)；所述芯棒插拔裝置包括底板(5)，作為拔出動(dòng)力源的縱向擱置在底板(5)上的液壓油缸(6)，其特征在于，所述液壓油缸(6)的油缸滑塞桿(7)外端與一橫向放置的連接軸(8)中部固定連接，所述連接軸(8)中部前側(cè)設(shè)有板狀牽引塊(9)，所述牽引塊(9)與所述芯棒(2)的外露端板(3)連接件(4)相連接，并且其前端與所述芯棒(2)的外露端板(3)相抵；所述連接軸端板(8)兩端設(shè)有滾動(dòng)軸承(10)，在所述油缸滑塞桿(7)縱向兩側(cè)所在底板(5)上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)板(11)，所述每側(cè)導(dǎo)板(11)上設(shè)有槽寬與所述滾動(dòng)軸承(10)外徑相配的導(dǎo)槽(12)，所述導(dǎo)槽(12)按所述金屬管件(1)彎曲后的軸心曲線相同或相似形狀及方向等寬設(shè)置，且所述導(dǎo)槽(12)的長(zhǎng)度大于金屬管件(1)彎曲后的軸心曲線長(zhǎng)度，所述連接軸(8)經(jīng)設(shè)置在其兩端的滾動(dòng)軸承(10)擱置在所述導(dǎo)板的導(dǎo)槽上，所述液壓油缸(6)缸體外端部經(jīng)油缸轉(zhuǎn)軸(13)擱置在位于底板(5)外側(cè)的油缸支架(14)上，所述油缸轉(zhuǎn)軸(13)橫向固定設(shè)置在所述油缸支架(14)上，使得所述液壓油缸(6)及其滑塞桿(7)可以繞油缸轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，所述芯棒(2)由高強(qiáng)度繩狀物分成上下二條將構(gòu)成芯棒的片狀金屬塊串接而成，所述繩狀物在芯棒端板外形成“U”形圈，作為所述芯棒外露端板連接件(4)，所述板狀牽引塊上設(shè)有連接孔(15)，連接件“U”形圈穿過該連接孔(15)。

3.如權(quán)利要求1所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板(11)直接固定設(shè)置在所述底板(5)上。

4.如權(quán)利要求1所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，緊貼在所述導(dǎo)板(11)的外側(cè)設(shè)置一對(duì)用于固定所述導(dǎo)板(11)的導(dǎo)板固定板(16)，所述導(dǎo)板固定板(16)固定在所述底板(5)上，所述導(dǎo)板(11)下方近其兩側(cè)位置設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)板固定板(16)的相應(yīng)位置設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)板(11)位置的槽或轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述導(dǎo)板(11)離開底板(5)一定間距用螺栓連接安裝在導(dǎo)板固定板(16)上。

5.如權(quán)利要求4所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板固定板(16)的兩個(gè)相應(yīng)位置設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)板(11)位置的直槽，所述導(dǎo)板與導(dǎo)板固定板(16)之間用螺栓連接。

6.如權(quán)利要求4所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)板固定板(16)的兩個(gè)相應(yīng)位置的其中之一設(shè)置轉(zhuǎn)軸安裝孔(17)，用一轉(zhuǎn)軸代替螺栓作為導(dǎo)板(11)與導(dǎo)板固定板(16)之間的連接件；所述導(dǎo)板固定板(16)的兩個(gè)相應(yīng)位置的其中之二設(shè)置用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)板(11)位置的圓弧槽(18)。

7.如權(quán)利要求6所述的軟式芯棒拔出裝置，其特征在于，所述圓弧槽(18)以轉(zhuǎn)軸安裝孔(17)中心為圓心，以圓弧槽(18)與轉(zhuǎn)軸安裝孔(17)二者中心間距為半徑。

8.金屬管件冷態(tài)有芯彎曲加工時(shí)的芯棒插拔方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的軟式芯棒插拔裝置，將所述芯棒插拔裝置安裝在彎曲模具(19)旁，將需彎曲的金屬管件(1)放入彎曲模具(19)，起動(dòng)液壓油缸(6)使油缸滑塞桿(7)伸長(zhǎng)，推動(dòng)所述連接軸(8)、牽引塊(9)沿導(dǎo)槽(12)向前，進(jìn)而由其前端與所述芯棒(2)的外露端板(3)相抵的牽引塊(9)推動(dòng)所述軟式芯棒(2)插入金屬管件(1)中；待彎曲模具(19)完成管件彎曲成型后，起動(dòng)液壓油缸(6)使油缸滑塞桿(7)縮回，帶動(dòng)所述連接軸(8)、牽引塊(9)沿導(dǎo)槽(12)向后，進(jìn)而由芯棒外露端板(3)連接件(4)帶動(dòng)所述軟式芯棒(2)沿導(dǎo)槽(12)向后，將所述芯棒(2)從金屬?gòu)澒軆?nèi)(1)拔出。

9.如權(quán)利要求8所述的芯棒插拔方法，其特征在于，設(shè)置油缸滑塞桿(7)動(dòng)程，使得所述芯棒(2)被拔出后，其具有光滑邊緣的內(nèi)端仍擱置在彎曲模具(19)下模端口。