[發(fā)明專(zhuān)利]中厚板熱處理爐爐后快冷方法及快冷裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210065593.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102586565A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 支英輝;張榮明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;F27D15/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 周艷紅

1.一種中厚板熱處理爐爐后快冷方法，其特征在于：它是在鋼板經(jīng)熱處理爐處理后的輸送過(guò)程中，首先采用氣體噴吹方式使鋼板初步降溫，然后采用接觸式冷卻方式使鋼板進(jìn)一步降溫的方法。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板熱處理爐爐后快冷方法，其特征在于：所述氣體噴吹方式使鋼板的溫度降至200~450℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中厚板熱處理爐爐后快冷方法，其特征在于：所述接觸式冷卻方式使鋼板的溫度降至80~200℃。

4.一種中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：它包括依次設(shè)置于熱處理爐（4）后的氣冷機(jī)構(gòu)（2）和輥冷機(jī)構(gòu)（3）；所述氣冷機(jī)構(gòu)（2）包括用于輸送鋼板（1）的輥道，氣冷機(jī)構(gòu)（2）還包括冷卻噴管，用于在輸送過(guò)程中向鋼板（1）噴射冷卻氣體；所述輥冷機(jī)構(gòu)（3）包括若干水冷輸送輥，用于在輸送過(guò)程中與鋼板（1）進(jìn)行熱交換。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述冷卻噴管包括若干上冷卻噴管（9）和/或下冷卻噴管（10）；所述上冷卻噴管（9）設(shè)置于輥道上方，所述下冷卻噴管（10）設(shè)置于輥道的相鄰輥?zhàn)又g。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述氣冷機(jī)構(gòu)（2）中，用于輸送鋼板（1）的輥道為氣冷輸送輥（8）；所述氣冷輸送輥（8）包括傳動(dòng)馬達(dá)（8.1）、聯(lián)軸器（8.2）、軸承座（8.3）和輥身（8.4），所述傳動(dòng)馬達(dá)（8.1）通過(guò)聯(lián)軸器（8.2）與輥身（8.4）的傳動(dòng)側(cè)相連，所述輥身（8.4）兩端分別通過(guò)軸承座（8.3）固定安裝在輥道框架上，輥身（8.4）呈空心筒狀，輥身（8.4）的操作側(cè)軸頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭（8.5）與供氣管道（8.6）連通，用于向輥身（8.4）內(nèi)導(dǎo)入冷卻氣體，輥身（8.4）的側(cè)壁分布有噴孔（8.8），用于導(dǎo)出冷卻氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述輥身（8.4）內(nèi)設(shè)有錐形內(nèi)管（8.7），所述錐形內(nèi)管（8.7）的錐頂位于輥身（8.4）的操作側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述輥冷機(jī)構(gòu)（3）包括若干相對(duì)布置的上水冷輸送輥（12）和下水冷輸送輥（11），每對(duì)上水冷輸送輥（12）和下水冷輸送輥（11）的間距與鋼板（1）厚度一致。

9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述熱處理爐（4）和氣冷機(jī)構(gòu)（2）之間設(shè)有熱金屬檢測(cè)器（5）。

10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中厚板熱處理爐爐后快冷裝置，其特征在于：所述氣冷機(jī)構(gòu)（2）和輥冷機(jī)構(gòu)（3）之間設(shè)有第一冷熱金屬檢測(cè)器（6），輥冷機(jī)構(gòu)（3）末端設(shè)有第二冷熱金屬檢測(cè)器（7）。