[發明專利]高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置及其制造方法有效
| 申請號： | 201210065324.4 | 申請日： | 2012-03-13 |
| 公開（公告）號： | CN103305862A | 公開（公告）日： | 2013-09-18 |
| 發明（設計）人： | 張偉明;陳慶 | 申請（專利權）人： | 溫州大學 |
| 主分類號： | C25B1/26 | 分類號： | C25B1/26;C25B9/18 |
| 代理公司： | 上海市華誠律師事務所 31210 | 代理人： | 徐申民 |
| 地址： | 325035*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 堿化 聚合氯化鋁 al sub 13 氯化物 電化學 生產 裝置 及其 制造 方法 | ||
1.一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，包括形成閉環并依次相連的反應容器(6)、泵(14)、電解池堆(12)和流量指示器(13)，在反應容器(6)內設置有攪拌裝置(7)和pH及溫度復合探頭(8)，反應容器(6)上方還與氣體吸收器(9)相連，控制器(11)與pH及溫度復合探頭(8)相連，直流電源(10)通過控制器(11)與電解池堆(12)連接，電解池堆(12)由不少于1組電解池組組成，其中，每組電解池組由一塊塑料隔板(1)和與其兩面相鄰的兩塊惰性電極(2)夾緊組成，塑料隔板(1)和惰性電極(2)均設置一個原料液進口(3)和一個產品及半成品液出口(4)，塑料隔板(1)上的原料液進口(3)和產品及半成品液出口(4)之間由流道(5)相連，流道(5)中設置了湍流促進格網。
2.根據權利要求1所述的一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，流道(5)的厚度為0.3-5.0mm。
3.根據權利要求1所述的一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，惰性電極(2)采用石墨電極或帶有貴金屬或貴金屬氧化物涂層的金屬電極。
4.根據權利要求1所述的一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，惰性電極(2)采用帶有選自Ru、Ir及Ta的單種或復合氧化物涂層的金屬鈦電極。
5.根據權利要求1所述的一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，惰性電極(2)采用帶RuO2-IrO2涂層的金屬鈦電極。
6.根據權利要求1所述的一種高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置，其特征在于，塑料隔板(1)采用聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物之中的一種或幾種。
7.一種采用根據權利要求1所述的高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的電化學生產裝置制造高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)在反應容器(6)中注入AlCl3或含有HCl雜質的AlCl3溶液；
(2)通過泵(14)抽出步驟(1)所得的溶液，注入到電解池堆(12)；
(3)通過直流電源(10)和控制器(11)對電解池堆(12)施加直流電場；
(4)步驟(3)所得的溶液回到反應容器(6)進行氣液分離。
8.根據權利要求7所述的制造高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的方法，其特征在于，步驟(3)中施加的直流電場極性進行定期切換，倒極頻率大于0Hz，小于或等于5.0Hz。
9.根據權利要求7所述的制造高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的方法，其特征在于，電解時電流密度為5-500mA/cm2。
10.根據權利要求7所述的制造高堿化度聚合氯化鋁及Al13氯化物的方法，其特征在于，流道中電解液流速為0.5-100cm/s。
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