[發明專利]一種鋼管在線自動信息跟蹤方法

無效

• 申請號: 201210065050.9
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102663536A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 姜曉勇;付余
• 申請（專利權）人: 杭州浙大精益機電技術工程有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06K7/10
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本發明涉及一種自動信息跟蹤方法，尤其是涉及一種鋼管自動信息在線跟蹤方法。

背景技術

鋼管生產線很多都是按照批次等來組織生產，無法準確定位每支鋼管的信息，經常會因為調度或者鋼管下線等因素，造成信息丟失或者混批生產等情況。也有一些通過手打打印標簽等方式在鋼管上標識，并通過人工在后續工位掃描條碼等方式實現跟蹤，但是由于鋼管生產的工業流程長，工況負責，期間又有水油等各種惡劣狀況，也會經常造成標識丟失等情況，并且耗費較大的人力組織這種方式，運行情況也不太理想。?

發明內容

鑒于背景技術和生產方式存在的不足，本發明的目的在于提供一種鋼管自動信息在線跟蹤方法。

為了達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是：

鋼管原始信息由MES或者ERP網絡通過工業網絡信息接口系統傳遞到鋼管信息標識系統中，鋼管信息標識系統將數字量的鋼管原始信息轉換成條碼+數字量信息標識在鋼管表面，鋼管信息識別系統在生產線的各個工位中采集鋼管表面的圖像，并將該圖像轉換為可記錄的數字量原始信息，通過工業網絡信息接口系統將所述數字量信息與生產線上各個工位中產生的生產信息相結合，最終實現鋼管信息的補充。

所述的鋼管信息標識系統，包括噴頭、泵柜、噴碼控制器、PLC控制系統和標識編碼控制計算機；標識編碼控制計算機采用二進制或格雷碼的編碼方式，并加入校驗位，將鋼管原始信息轉換為條碼+數字量信息，并通過噴頭，泵柜，噴碼控制器和PLC控制系統，實現編碼的在線標識；該標識具有信息冗余度，同時采用快干漆，編碼在惡劣的生產流程循環中仍能保持。

所述的鋼管信息識別系統，包括工業相機、鏡頭、偏振片、光源、計算機及編碼識別系統；工業相機、鏡頭、偏振片、光源將鋼管圖像采用到計算機中，由計算機及編碼識別系統將鋼管的圖像信息解碼成鋼管的可記錄的原始數字量信息。

所述的工業網絡信息接口系統，采用RS232、RS422或RS485，以及以太網的接口方式與生產線的各個工位進行信息交互，并最終將整合的鋼管傳輸到ERP或MES系統中。

本發明具有的有益效果是：

1）在鋼管生產過程中，可以對鋼管整個生產過程實現實時在線全自動的物料跟蹤。

2）在實現全自動的物料跟蹤過程中使用鋼管標識系統，對鋼管進行逐支標識，采用二進制或格雷碼編碼方式，將條碼和信息內容直接標識到鋼管表面。采用的編碼方式簡單，條碼用于機器識別，信息內容采用人工識別和校驗，準確度高，而且采用快干漆，不易磨損。

3）鋼管信息識別系統可以在產生數據的各個工位，采集鋼管表面的圖像，由于鋼管跟蹤系統整個編碼系統簡單，又有冗余，識別率高，具備自動識別的功能。

4）再通過工業網絡信息接口將鋼管信息識別系統獲取的鋼管信息與生產信息相結合，并可以通過該網絡接口將數據上傳到ERP或者MES系統中，實在鋼管信息的在線化和信息化。

5）利用本發明能使鋼管的生產體系和物流跟蹤、質量追溯達到一種新的高度，實現對鋼管生產和物流過程中的逐支實時在線的跟蹤，也是鋼管生產線上的一種物聯網技術。

6）該方法不限于用在鋼管生產線，在鋼板或者其他條件較惡劣的生產線都可以應用。

附圖說明

圖1是本發明的框架圖。

圖2是本發明在車絲生產線上布置圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

如圖1所示，本發明包含鋼管信息標識系統、鋼管信息識別系統、工業網絡信息接口系統三個部分；其中鋼管原始信息由MES或者ERP網絡通過工業網絡信息接口系統傳遞到鋼管信息標識系統中，鋼管信息標識系統將數字量的鋼管原始信息轉換成條碼+數字量信息標識在鋼管表面，鋼管信息識別系統在生產線的各個工位中采集鋼管表面的圖像，并將該圖像轉換為可記錄的數字量原始信息，通過工業網絡信息接口系統將所述數字量信息與生產線上各個工位中產生的生產信息相結合，最終實現鋼管信息的補充。

如圖1所示，所述的鋼管信息標識系統，包括噴頭、泵柜、噴碼控制器、PLC控制系統和標識編碼控制計算機；標識編碼控制計算機采用二進制或格雷碼的編碼方式，并加入校驗位，將鋼管原始信息轉換為條碼+數字量信息，并通過噴頭，泵柜，噴碼控制器和PLC控制系統，實現編碼的在線標識；該標識具有信息冗余度，同時采用快干漆，編碼在惡劣的生產流程循環中仍能保持。