[發(fā)明專利]列管式換熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210064495.5
• 申請(qǐng)日: 2012-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102589327A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季錦林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F13/08
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;王壽剛

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種換熱設(shè)備，具體涉及化工、冶金、醫(yī)藥、電力、熱能等涉及兩種流體進(jìn)行熱量交換的各個(gè)行業(yè)中使用的列管式換熱器。屬于工業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

列管式換熱器是化工、冶金、醫(yī)藥、電力、熱能等涉及兩種流體進(jìn)行熱量交換的各個(gè)行業(yè)中十分常用的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。列管式換熱器內(nèi)管程流體、殼程流體的流動(dòng)行為對(duì)列管式換熱器的傳熱速率具有重要影響。目前工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的列管式換熱器基本全部是冷熱流體分別在列管兩側(cè)流動(dòng)，通過(guò)管壁進(jìn)行熱量交換。為了提高列管式換熱器的傳熱速率，增加其生產(chǎn)強(qiáng)度，人們投入了大量的時(shí)間、精力進(jìn)行探索研究，通過(guò)在列管內(nèi)外表面加裝翅片、列管內(nèi)加裝導(dǎo)流板等許多方法，在一定程度上改善了冷熱流體在列管內(nèi)外的流動(dòng)狀態(tài)，提高了傳熱速率，收到了一定的效果。但是這些方法增加了列管式換熱器的制作難度，而且到目前為止，通過(guò)這些方法對(duì)列管式換熱器進(jìn)行進(jìn)一步改善、優(yōu)化的空間已經(jīng)相當(dāng)有限。

發(fā)明內(nèi)容：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是通過(guò)對(duì)列管式換熱器內(nèi)冷熱流體流動(dòng)行為的研究，從另一個(gè)新的角度，用一個(gè)新的理念對(duì)列管式換熱器進(jìn)行優(yōu)化，強(qiáng)化冷熱流體對(duì)管壁的傳熱，以提高列管式換熱器的傳熱速率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是采取以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：?

一種列管式換熱器，其特征在于包括殼體、封頭、管板、列管、管程流體出口、管程流體進(jìn)口、管程擋板、殼程流體出口、殼程流體進(jìn)口、殼程折流擋板；所述的列管的兩端分別設(shè)有管板，列管的兩端與管板緊密結(jié)合無(wú)間隙，在管板上列管的安裝位置開(kāi)有使列管兩端開(kāi)放的圓孔，所述的殼體兩端連接在管板上，位于列管的外側(cè)，在兩端的管板上分別安裝有封頭；管程流體出口、管程流體進(jìn)口安裝于封頭上；殼程流體出口、殼程流體進(jìn)口安裝于殼體上，殼程折流擋板由圓形板切去一個(gè)弓形制成，殼程流體擋板上開(kāi)有與列管數(shù)相等的直徑略大于列管外徑的小孔，列管從小孔中穿過(guò)，殼程折流擋板安裝于殼體內(nèi)部，與列管垂直，相鄰兩塊殼程折流擋板交錯(cuò)安裝；兩端封頭內(nèi)的空間通過(guò)列管連通，并通過(guò)在封頭內(nèi)安裝若干個(gè)管程擋板形成多管程；所述的列管式換熱器還包括管程填料，對(duì)于多管程列管式換熱器，所述的管程填料填充在全部或部分管程的列管內(nèi)；對(duì)于單管程列管式換熱器，所述的管程填料填充于全部列管的內(nèi)部。

前述的列管式換熱器，其特征在于還包括殼程填料，所述的殼程填料填充于殼體內(nèi)、各列管之間的全部空間或殼體內(nèi)、各列管之間、殼程流體流動(dòng)路線上的一部分空間。

前述的列管式換熱器，其特征在于對(duì)于小型列管式換熱器，所述的管程填料和殼程填料為金屬絲網(wǎng)；對(duì)于大型列管式換熱器，所述的管程填料和殼程填料為金屬波紋板或金屬絲網(wǎng)。

前述的列管式換熱器，其特征在于所述的金屬絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。

為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的另一種列管式換熱器，其特征在于包括殼體、封頭、管板、列管、管程流體出口、管程流體進(jìn)口、管程擋板、殼程流體出口、殼程流體進(jìn)口、殼程折流擋板；所述的列管的兩端分別設(shè)有管板，列管的兩端與管板緊密結(jié)合無(wú)間隙，在管板上列管的安裝位置開(kāi)有使列管兩端開(kāi)放的圓孔，所述的殼體兩端連接在管板上，位于列管的外側(cè)，在兩端的管板上分別安裝有封頭；管程流體出口、管程流體進(jìn)口安裝于封頭上；殼程流體出口、殼程流體進(jìn)口安裝于殼體上，殼程折流擋板由圓形板切去一個(gè)弓形制成，殼程流體擋板上開(kāi)有與列管數(shù)相等的直徑略大于列管外徑的小孔，列管從小孔中穿過(guò)，殼程折流擋板安裝于殼體內(nèi)部，與列管垂直，相鄰兩塊殼程折流擋板交錯(cuò)安裝；兩端封頭內(nèi)的空間通過(guò)列管連通，并通過(guò)在封頭內(nèi)安裝若干個(gè)管程擋板形成多管程；所述的列管式換熱器還包括殼程填料，所述的殼程填料填充于殼體內(nèi)、各列管之間的全部空間或殼體內(nèi)、各列管之間、殼程流體流動(dòng)路線上的一部分空間。

前述的列管式換熱器，其特征在于還包括管程填料，對(duì)于多管程列管式換熱器，所述的管程填料填充在全部或部分管程的列管內(nèi)；對(duì)于單管程列管式換熱器，所述的管程填料填充于全部列管的內(nèi)部。

前述的列管式換熱器，其特征在于對(duì)于小型列管式換熱器，所述的管程填料和殼程填料為金屬絲網(wǎng)；對(duì)于大型列管式換熱器，所述的管程填料和殼程填料為金屬波紋板或金屬絲網(wǎng)。

前述的列管式換熱器，其特征在于所述的金屬絲網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。