[發明專利]油泥清潔生產處理工藝及成套設備

有效

• 申請號: 201210064212.7
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN103304112A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 侯向明;張國臣
• 申請（專利權）人: 侯向明;張國臣
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含油污泥的綜合工藝處理方法及其成套設備，實現含油污泥清潔生產，其特征在于：將石油石化行業開采、集輸、加工生產、煉制、環境污染治理等過程中產生的含油污泥(0)拉運至油泥儲存池(1)中，首先利用抓斗起重機(21)對油泥儲存池(1)中的油泥進行初步分揀，分揀出較大的石塊等雜物，再利用抓斗起重機(21)抓取油泥儲存池(1)中的油泥送入臥式油泥旋洗分離裝置(2)內進行旋洗分離處理，經旋洗分離處理后主要被分為：浮油(3)、油泥漿(4)和顆粒物(5)。浮油(3)經管道被輸送至油水分離器(6)中進行油水分離處理，分離出的污油(7)輸送至儲油罐(9)，待外輸利用(10)，分離出的污水(8)回流至循環水池(11)；旋洗分離出的油泥漿(4)輸送至油泥漿脫水系統(13)進行初步脫水處理，分離出的污水(22)回流至循環水池(11)，脫水后的油泥輸送至油泥漿沖擊波凈化處理裝置(14)進行干化與凈化處理，凈化出的污油(15)輸送至儲油罐(9)，凈化處理后的油泥如達到排放標準即達標污泥(17)可用于鋪墊道路與建筑使用或達標排放(20)回歸大自然，未達標污泥(16)與經旋洗分離處理后分離出的顆粒物(5)一同送入無害化處理系統(18)進行無害化處理(包括：焚燒處理、生物降解處理等)，經無害化處理后的達標殘渣(19)被用于鋪墊道路與建筑使用或達標排放(20)回歸大自然。工藝系統中所產生的廢水、分離的污水等均回流至循環水池(11)待回流(12)至臥式油泥旋洗分離裝置(2)利用，以減少資源的投入。至此，含油污泥得到了有效的分離和無害化處理，回收了油泥中的礦物油組分，創造了價值，同時在工藝過程中采用了源削減、提高能源效率、降低投入消耗等措施，實現油泥清潔生產。

2.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：采用本發明所處理的含油污泥指石油石化行業開采、井下作業、集輸、加工生產、煉制、環境污染治理等過程中產生的落地油泥、清罐油泥、污水處理廠剩余浮渣與底泥、煉廠三泥以及已經被原有技術處理過的油泥等。

3.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：油泥的無害化處理系統包括：油泥的焚燒處理、熱解處理、焦化處理、生物降解處理、固化處理及填埋處理等無害化處理方法，使得處理后的油泥達到排放標準，符合生態及環保要求。

4.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：工藝系統中各工藝裝置產生的廢水(包括：臥式油泥旋洗分離裝置(2)產生的廢水、油泥漿脫水系統(13)產生的分離水、油泥漿沖擊波凈化處理裝置(14)產生的廢水、油水分離器(6)產生的分離水、無害化處理系統(18)產生的廢水等)均回流至循環水池(11)經簡單的過濾后輸送至臥式油泥旋洗分離裝置(2)中進行回用，避免二次污染，減少對環境、生態的損害，增大水資源的利用率。

5.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：無害化處理系統(18)中如采用焚燒、熱解或焦化等處理方法時，會產生大量的余熱，余熱經蒸汽鍋爐產生蒸汽，將用于臥式油泥旋洗分離裝置(2)對本體用水的加熱與保溫以及油泥漿沖擊波凈化處理裝置(14)中超熱爐的需求。換熱蒸汽經油泥漿沖擊波凈化處理裝置(14)中超熱爐的加溫后送到處理室利用，利用后的剩余資源再輸送至臥式油泥旋洗分離裝置(2)中利用，使資源最大限度的得到利用，減少能源浪費。

6.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：油泥漿脫水系統(13)所選用的設備包括：疊螺式、帶式、離心式和板框式等形式的污泥脫水設備，脫水設備的選用根據實際情況酌情考慮。

7.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：由抓斗起重機(21)在油泥儲存池(1)中分揀出的較大的石塊等雜物，將送至無害化處理系統(18)進行無害化處理，處理達標后回歸大自然。

8.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：儲存在儲油罐(9)中的礦物油除了外輸創造價值之外，還可以用于本系統中，如油泥漿沖擊波凈化處理裝置(14)的超熱爐燃料等，這樣不僅能夠減少資源的投入，而且使資源得到充分的利用，實現了系統內循環。

9.根據權利1要求所述的含油污泥綜合工藝處理方法及其成套設備，其特征在于：工藝系統中各分系統參數都由儀表和自動化控制系統進行實時監測和控制，并匯總至集成中央控制室統一管理，確保油泥處理過程的穩定、經濟和高效，這樣就減少了勞動人員及勞動強度，降低了人員成本，節約了資源利用。