[發明專利]一種固定式多頭定厚機

無效

• 申請號: 201210064185.3
• 申請日: 2012-03-13
• 公開（公告）號: CN102528944A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 蔡建華;高河森;趙晶;許金燦
• 申請（專利權）人: 福建省南安市巨輪機械有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18;B28D7/00;B24B7/22
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本發明涉及石材加工機械，尤其涉及一種固定式多頭定厚機。

背景技術

石材粗加工后厚度很難達到一致，必須進一步對石材表面進行進一步的銑磨復合加工，才能使石材表面平整、光潔度均勻。現有的定厚機構通常為滾筒式定厚機構，容易產生仿生形現象、加工成本高、光潔度不夠等問題。為此本案申請人發明了一種擺動式圓盤定厚機，并于2010年2月17日獲得授權，授權公告號為：CN201405450Y，該種擺動式圓盤定厚機的特征在于：包括機架、橫梁、傳送機構、前后擺動機構、升降機構和至少三組以上的定厚機構；每組定厚機構分別通過一升降機構安裝在橫梁上，橫梁通過直線軸承安裝在機架上，前后擺動機構安裝在橫梁與機架之間；傳送機構安裝在對應于定厚機構下方的機架上；定厚機構包括定厚電機、主軸箱和裝有精鋼石道具的定厚圓盤，定厚電機通過主軸箱與定厚圓盤相連接。該種石材定厚機能克服滾筒式定厚機的仿生現象，降低加工成本、提高光潔度等問題，但是也存在著不足：一是擺動式的定厚機構在進行切削作業時不穩定，容易偏移；二是定厚盤切削面積小，在切削大的石材時需要反復作業，調節定厚盤的位置進行切削，使用不便。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種固定式多頭定厚機，其特征在于：包括機架、橫梁、定厚機構、升降機構、自動供水系統和傳送機構；橫梁水平架設于機架上方；定厚機構至少為兩組且固定設置于橫梁上，所述定厚機構包括定厚電機、主軸箱和銑盤，定厚電機通過主軸箱內的主軸與銑盤連接以帶動銑盤旋轉；升降機構設于橫梁上并可帶動主軸在主軸箱內升、降；自動供水系統包括主供水管和與主供水管連通的出水管，該主供水管架設于支架上，每一組定厚機構的銑盤上方對應設有一出水管，所述出水管上開有噴水孔；傳送機構設置于銑盤下方的支架上。

進一步的，所述每一組定厚機構的定厚電機單獨與一個電流表連接。

進一步的，所述升降機構包括設置于橫梁上的升降電機、設置于主軸箱內的滑筒、升降渦輪、升降蝸桿、和升降手輪，滑筒套設于主軸箱與主軸之間且延伸至主軸箱外，升降電機的輸出端與升降蝸桿聯動，該升降蝸桿與升降渦輪相配合帶動滑筒及滑筒內的主軸在主軸箱內升、降，所述升降蝸桿一端伸出主軸箱外與升降手輪連接。

進一步的，所述升降系統還包括一用于固定滑筒的緊鎖輪，該緊鎖輪設于延伸至主軸箱外的滑筒上。

進一步的，所述主軸箱上設有用于顯示主軸高度的刻度表。

進一步的，所述自動供水系統的出水管包括分別位于銑盤上方和銑盤外的內圈出水管和外圈出水管，所述內圈出水管與外圈出水管為相連通的環形管，噴水孔等距分布在內圈出水管與外圈出水管的管壁上。

進一步的，所述傳送機構上方設有防水罩，定厚機構的銑盤和自動供水系統的出水管設于防水罩內。

進一步的，所述傳送機構包括傳送電機、傳動減速機、主動滾筒、從動滾筒和傳送帶；傳送電機的輸出軸與傳動減速機的輸入軸連接，傳動減速機的輸出軸與主動滾筒連接；主動滾筒設于機架的入料端，從動滾筒依次等距的設于機架上；傳送帶設置于主動滾筒和從動滾筒上。

進一步的，所述傳送帶下方設有傳送帶托筒。

進一步的，所述傳送機構的入料端設有調寬裝置。

本發明具有如下有益效果：

根據本發明提供的固定式多頭定厚機，克服了現有擺動式定厚機構的不足，將定厚機構固定設置于橫梁上，生產時無需調節定厚機構的位置只需將板材送入傳送機構即可完成切削，而且切削過程穩定、不會發生偏移、效率高、勞動強度低，此外該種固定式多頭定厚機還設置了自動供水系統，在切削過程中無需外部給定厚機加水，節約了勞動力成本，可實現生產線式連續生產。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為具體實施例固定式多頭定厚機的示意圖。

圖2為具體實施例固定式多頭定厚機的俯視圖。

圖3為具體實施例固定式多頭定厚機的主示圖。

圖4為具體實施例固定式多頭定厚機的側視圖。

圖5為具體實施例固定式多頭定厚機定厚機構和升降機構的剖視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖詳細描述本發明提供的實施例。

參照圖1至圖5所示，固定式多頭定厚機包括：機架1、橫梁2、定厚機構3、升降機構4、自動供水系統5、傳送機構6和電控箱7；

橫梁2水平架設于機架1上方；