[發明專利]一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝

無效

• 申請號: 201210063949.7
• 申請日: 2012-03-12
• 公開（公告）號: CN102554452A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 曹志強
• 申請（專利權）人: 無錫尼可超聲波設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，屬于焊接工藝領域。

背景技術

多彎曲產品的焊接，即多彎曲（彎曲高度5毫米—20毫米）工件與平面之間焊接，目前類似產品均采用錫焊工藝，但焊后遇高溫（150℃以上）時焊錫易脫落，且焊接時也需靠人工操作，速度較慢，其焊接的一致性也很難保證，且錫材成本相對較高。因此存在焊接不穩定、高溫后脫落、焊接速度慢、成本高等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，可實現焊接的穩定性，提供焊接效率和降低焊接成本。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，采用超聲波發生器，配置適合多彎曲工件的專用焊頭、工件固定設備和可以旋轉的工作臺，對產品彎曲部位自動連接焊接，先將多彎曲產品與需焊接工件安裝好后放入固定設備的下工裝內并固定于工作臺面，啟動各設備進行運行，固定設備的上工裝自動將多彎曲產品壓緊后，控制系統自動啟動超聲波發生器，由焊頭對多彎曲產品與需焊接工件進行焊接，多彎曲產品的一個彎曲部位與需焊接工件焊接完畢后，工作臺自動轉動一個間隔對多彎曲產品的下一個彎曲部位與需焊接工件進行焊接，全部焊接完畢后全部設備自動停止，將焊好的工件取下，完成焊接。

本發明一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，由超聲波發聲器發生超聲波振動，由焊頭傳導至多彎曲產品即上工件，上工件隨之振動與固定在下工裝內的需焊接工件即下工件發生高頻摩擦。隨著外加壓力的增加，摩擦產生的溫度迅速升高，達到熔接的效果。

此焊接工藝不需要任何焊接材料從而使成本降低；自動旋轉工作臺提高了生產速度，降低勞動強度；采用超聲波焊接使得焊接處的牢固程度可達產品本體85%，可視為工件自身的熔接，遠遠高于原錫焊的強度，尤其是高溫（600℃以內）不易脫落。每次焊接由設備自動完成，解決了焊接速度緩慢和焊接質量不一致的問題。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明所焊接的工件裝配示意圖；

圖2是本發明所焊接的多彎曲產品的局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，采用超聲波發生器，配置適合多彎曲工件的專用焊頭、工件固定設備和可以旋轉的工作臺，對產品彎曲部位自動連接焊接。

如圖1所示，先將多彎曲產品2即上工件與需焊接工件1即下工件安裝好后放入固定設備的下工裝內并固定于工作臺面，啟動各設備進行運行，固定設備的上工裝自動將多彎曲產品2壓緊后，控制系統自動啟動超聲波發生器，由焊頭對多彎曲產品2與需焊接工件1進行焊接，

如圖2所示，多彎曲產品2的一個彎曲部位21與需焊接工件1焊接完畢后，工作臺自動轉動一個間隔對多彎曲產品2的下一個彎曲部位21與需焊接工件1進行焊接，全部焊接完畢后全部設備自動停止，將焊好的工件取下，焊接完成。

本發明一種多彎曲產品的超聲波焊接工藝，由超聲波發聲器發生超聲波振動，由焊頭傳導至多彎曲產品即上工件，上工件隨之振動與固定在下工裝內的需焊接工件即下工件發生高頻摩擦。隨著外加壓力的增加，摩擦產生的溫度迅速升高，達到熔接的效果。

此焊接工藝不需要任何焊接材料從而使成本降低；自動旋轉工作臺提高了生產速度，降低勞動強度；采用超聲波焊接使得焊接處的牢固程度可達產品本體85%，可視為工件自身的熔接，遠遠高于原錫焊的強度，尤其是高溫（600℃以內）不易脫落。每次焊接由設備自動完成，解決了焊接速度緩慢和焊接質量不一致的問題。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。