[發明專利]一種硅太陽能電池電極用無鉛銅漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201210063147.6
• 申請日: 2012-03-12
• 公開（公告）號: CN103310870A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 葉志龍;張炳;胡教軍;周作文
• 申請（專利權）人: 深圳市圣龍特電子有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B1/16;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅

1.一種硅太陽能電池電極用無鉛銅漿，其特征在于：所述的無鉛銅漿由以下質量百分含量的各種組分制備而成：

混合銅粉：60％～85％；??????無機粘合劑：1％～10％；

有機粘合劑：10％～30％；????混合添加劑：1％～30％；

有機溶劑：5％～20％；

其中，混合銅粉包括粒徑分布為0.5～2μm的銅粉A、粒度分布為1～3μm的銅粉B和粒徑分布為4～7μm的銅粉C，三種銅粉的質量比為：銅粉A∶銅粉B∶銅粉C＝5～8∶1～4∶1；所述的混合添加劑由添加劑一和添加劑二組成，添加劑一為消泡劑、硅烷偶聯劑KH-550、卵磷脂或司班的一種或兩種以上的混合物，添加劑二為過渡族或III、IV、V族元素的單質或化合物的一種或幾種，添加劑一和添加劑二的添加量無比例限制，根據實際情況添加。

2.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述混合銅粉中，銅粉A為超細球狀銅粉，其純度為99.90％；銅粉B為超細片狀銅粉，其純度為99.90％；銅粉C為球狀銅粉，其純度為99.90％。

3.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述無機粘合劑為無鉛無鎘玻璃粉，軟化點溫度為450℃～650℃，其粒徑分布為：1～5μm。

4.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述的有機粘合劑的組成為有機樹脂和有機溶劑，其中有機樹脂占有機粘合劑的質量百分含量為5～30％。

5.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述的有機樹脂為乙基纖維素、丙烯酸樹脂的一種或兩種以上的混合物。

6.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述的有機溶劑為松油醇、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯的一種或兩種以上的混合物。

7.根據權利要求1所述的無鉛銅漿，其特征在于：所述的有機溶劑為松油醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚醋酸酯的一種或兩種以上的混合物。

8.權利要求1-7所述硅太陽能電池電極用無鉛銅漿的制備方法，其特征在于，包括以下基本步驟：

1)混合銅粉的制備：按比例稱取銅粉A、銅粉B和銅粉C，于混料機中混合20～40min，形成混合銅粉，備用

2)有機粘合劑的制備：

將占有機粘合劑總量5％～30％的有機樹脂加入到加熱攪拌釜中，然后再加入占有機粘合劑總量70％～95％的有機溶劑，將加熱攪拌釜升溫到80℃～100℃保溫，以100～300r/min轉速保溫攪拌20～40min，攪拌完畢冷卻到25℃后，得到有機粘合劑備用。

3)漿料的制備：

把60％～85％的混合銅粉、1％～10％的無機粘合劑、10％～30％的有機粘合劑、和1％～30％的混合添加劑混合加入到三輥軋機中，一邊軋制漿料一邊添加有機溶劑，調節粘度，研磨20～40min后，分散成具有一定細度均勻分散的漿料，漿料滿足粘度為300～700pa·s，細度為10～20μm，銅含量為70％～85％。