[發(fā)明專利]磁控管用無(wú)氧銅管的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210062573.8
• 申請(qǐng)日: 2012-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102605192A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常正偉;趙敏杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰新華宏銅業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B15/14
• 分類(lèi)號(hào): C22B15/14;B22D11/00;B22D11/14;H01J25/50;H01J23/05
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種磁控管用無(wú)氧銅管的制備方法，其特征在于，所述無(wú)氧銅管材料中銅+銀含量≥99.97%，氧含量≤0.001%，其制備方法包括以下工藝步驟：

步驟一、熔煉：將1#高純陰極銅置于有芯工頻感應(yīng)電爐內(nèi)，升爐溫熔化成銅液，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.010%～0.016%的鑭，并保持銅液溫度1170℃±10℃，銅液表面覆蓋木炭層，木炭層厚度為100-120mm，木炭粒度為40-60mm；

步驟二、上引連鑄：將有蕊石墨結(jié)晶器直接伸入銅液內(nèi)，伸入銅液深度為20-30mm,有蕊石墨結(jié)晶器采用水隔套感應(yīng)冷卻，銅液在有蕊石墨結(jié)晶器內(nèi)凝結(jié)成固體，固體上端用牽伸機(jī)構(gòu)牽伸制成無(wú)氧銅空心坯料；

步驟三、精密冷軋：將步驟二所得無(wú)氧銅空心坯料經(jīng)過(guò)矯直，彎曲度≤5mm/m，坯料內(nèi)外表面用壓縮空氣吹掃，然后置于精密冷軋機(jī)上軋制，軋制工藝參數(shù)：送進(jìn)量3-5mm/次，控制速度60-80mm/分鐘；

步驟四、再結(jié)晶：將步驟三所得無(wú)氧銅母管置于真空退火內(nèi)進(jìn)行再結(jié)晶真空退火，退火溫度在205℃±20℃，退火時(shí)間：2小時(shí)；?

步驟五、冷拔成型：將步驟四所得再結(jié)晶后的無(wú)氧銅母管置于拉拔機(jī)上冷拔成型，制成磁控管用無(wú)氧銅管成品；

步驟六、精整：?將步驟五所得磁控管用無(wú)氧銅管成品進(jìn)行矯直、定尺、研磨、拋光、去污處理，得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁控管用無(wú)氧銅管的制備方法，其特征在于：所述上引連鑄采用多個(gè)結(jié)晶器，一次牽引多個(gè)無(wú)氧銅空心坯料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁控管用無(wú)氧銅管的制備方法，其特征在于：所述木炭經(jīng)煅燒處理，含水小于1%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁控管用無(wú)氧銅管的制備方法，其特征在于：所述木炭采用硬炸木煅燒制成。