[發明專利]一種自動上料系統及方法有效
| 申請號: | 201210062126.2 | 申請日: | 2012-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN102580605A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 高建飛 | 申請(專利權)人: | 無錫市順達物流涂裝設備有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/02 | 分類號: | B01F15/02;B01F15/04;B01F3/12 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 溫子云 |
| 地址: | 214156 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及防火板生產線上料領域,尤其涉及一種自動上料系統及方法。
背景技術
傳統的防火板生產線上料系統基本為手動控制,即每次上料時需人工將各種材料稱重后加入攪拌機攪拌,工作量很大。防火板的成品率完全取決于人員的素質,而且不同的防火板有不同的配方,配制錯誤不僅會導致配制出錯誤混合物,而且會造成產量下降。一旦用料配置錯誤,就可能需要將昂貴的原材料廢棄,造成資料的浪費,而且處理配置錯誤的廢品料時又將產生額外的費用,使整個防火板的生產既不環保,又不經濟。此外,由于防火板生產線上料系統為手動稱重,操作工人必須知道原料的配方,這樣將不利于配方的保密。
發明內容
針對上述技術問題,本發明的目的在于提供一種自動上料系統及方法,其能夠對用于生產防火板的材料進行自動稱重,并在可編程控制器的控制下,實現精確投料;而起生產防火板的配方均存儲在數據庫中,完成了對配方的保密。
為達到上述目的,本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種自動上料系統,包括:上位控制部分、下位控制部分及執行部分;所述上位控制部分,向下位控制部分發送配方數據;所述下位控制部分,與上位控制部分連接,處理所述配方數據,并根據處理結果向執行部分發送相應的執行指令;所述執行部分,與下位控制部分連接,收到所述執行指令后,通過固態材料輸送裝置及計量泵控制用于生產防火板的固態材料和液態材料的量。
特別的,所述上位控制部分包括:上位機;所述上位機,存儲生產防火板的所有配方數據,并根據用戶輸入的配方指令,調取對應的配方數據發送給下位控制部分。
特別的,所述上位控制部分還包括:觸摸屏;所述觸摸屏,與上位機連接,根據用戶選擇的配方號,調取上位機中對應的配方數據發送給下位控制部分。
特別的,所述下位控制部分包括:可編程控制器;所述可編程控制器,通過交換設備與上位機連接,將上位機發送的配方數據轉換成相應時序信號后,下發給執行部分。
特別的,所述執行部分還包括:重量傳感器和液體流量計;所述重量傳感器,實時將探測固態材料輸送裝置傳送固態材料的重量數據,發送給可編程控制器;所述液體流量計,實時將探測計量泵輸送液態材料的流量數據,發送給可編程控制器。
本發明還公開了一種自動上料方法,所述方法包括如下步驟:
A、上位機根據用戶通過觸摸屏輸入的配方指令,調取其存儲的配方數據,并將配方數據發送給可編程控制器;
B、可編程控制器將上位機發送的配方數據轉換成相應時序信號后,下發給與固態材料輸送裝置及計量泵配合的電動閥門;
C、固態材料輸送裝置及計量泵在電動閥門的控制下,控制固態材料及液態材料的注入量,實現精確配料。
特別的,所述步驟A中,通過與上位機連接的觸摸屏輸入所需的配方指令,上位機接收到所述配方指令后,調取所存儲的配方數據發送給可編程控制器。
特別的,所述方法還包括步驟D:重量傳感器實時將探測固態材料輸送裝置傳送固態材料的重量數據,發送給可編程控制器;液體流量計實時將探測計量泵輸送液態材料的流量數據,發送給可編程控制器;并且可編程控制器分析傳入的固態材料的重量數據及液態材料的流量數據,根據上位機傳入的配方數據,自動調整電動閥門的開度。
本發明的有益效果為,所述一種自動上料系統及方法通過上位控制部分存儲生產防火板的所有配方數據,并根據用戶輸入的配方指令,調取對應的配方數據發送給下位控制部分;下位控制部分分析重量傳感器和液體流量計傳入的探測數據及上位控制部分下發的配方數據,并根據處理結果向執行部分的電動閥門發送相應的執行指令;通過控制電動閥門的開度調節固態材料輸送裝置及計量泵傳送固態材料和液態材料的量,從而完成按照配方自動上料的目的。由于所有配方數據均存儲在上位控制部分存儲器中,工作人員只是選定所需的配方號完成自動上料,并不接觸配方的具體數據,在一定程度上,對配方起到了保密作用,防止了配方的泄漏。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的自動上料系統框圖;
圖2為本發明實時例提供的自動上料方法流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。請參照圖1所示,圖1為本發明自動上料系統框圖。
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