[發(fā)明專利]一種重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備及利用該設(shè)備回收重灰爐氣中水蒸氣的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210061987.9
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102616814A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王笑鐳;劉素效;姚旗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東海天生物化工有限公司
• 主分類號: C01D7/18
• 分類號: C01D7/18
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王紀(jì)辰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制堿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制堿重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備及利用該設(shè)備回收重灰爐氣中水蒸氣的方法。

背景技術(shù)

在純堿生產(chǎn)中，氨堿廠重灰比例一般較高，普通重灰爐產(chǎn)生的爐氣在給冷母液換熱項(xiàng)目提溫后，還有一部分爐氣熱量被冷卻水換熱移走浪費(fèi)掉；優(yōu)質(zhì)重灰爐產(chǎn)生的爐氣熱量在給離心機(jī)洗水提溫后，有大量90～95℃的水蒸氣由于品位低難于輸送，所以都直接排放掉，既浪費(fèi)了能源，又影響了環(huán)境。

蒸餾工序淡液蒸餾塔一般還需補(bǔ)充少量低壓蒸汽，正常生產(chǎn)負(fù)荷情況下，補(bǔ)充0.5MPa生蒸汽量約為6t/h。因重灰爐氣經(jīng)洗水洗滌后成份多為水蒸汽，其成份及壓力、溫度等條件符合淡液蒸餾塔用汽需要，但輸送過程中會產(chǎn)生凝結(jié)水堵塞管道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、輸送效果好、不會產(chǎn)生凝結(jié)水、節(jié)約能源、對爐氣有效利用的重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備，包括爐氣洗滌塔，所述爐氣洗滌塔頂端連通至真空管線的進(jìn)口端，所述真空管線的出口端連通至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，所述真空管線上安裝有氣量控制裝置，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管進(jìn)口端連通至蒸氨廢液二閃罐，所述蒸氨廢液二閃汽出氣總管出口端連通至淡液蒸餾塔。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空管線的側(cè)壁管道連通至排風(fēng)機(jī)，多余的爐氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)排出。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣量控制裝置包括所述真空管線上安裝的氣壓表，所述真空管線的進(jìn)氣一側(cè)安裝有進(jìn)氣控制閥門，所述真空管線的出氣一側(cè)安裝有出氣控制閥門，通過調(diào)控所述進(jìn)氣控制閥門和出氣控制閥門調(diào)整進(jìn)氣量。

工作原理：將來自優(yōu)質(zhì)重灰爐的爐氣及部分來自普通重灰爐的爐氣混合后，經(jīng)所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌，爐氣經(jīng)過氣量控制裝置控制經(jīng)真空管線輸送至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，爐氣和來自所述蒸氨廢液二閃罐的蒸氨二閃汽混合后送入淡液蒸餾塔蒸氨使用，由于經(jīng)所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌得到的爐氣壓力為-1～-5kPa，此處壓力為相對于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的相對真空度，溫度為95～99℃，所述淡液蒸餾塔內(nèi)壓力為-35～-40kPa，此處壓力為相對于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的相對真空度，溫度為88～92℃，這樣在真空差下爐氣自動進(jìn)入所述淡液蒸餾塔，這樣既利用了爐氣，又不需增加新的動力設(shè)備，通過真空管線完成了爐氣的輸送，因?qū)t氣中的水蒸汽氣替代了部分生蒸汽使用，節(jié)約了生蒸汽消耗，降低了能耗，并且因?yàn)檎婵詹钶^大不會產(chǎn)生凝結(jié)水，不會堵塞管道。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種輸送效果好、不會產(chǎn)生凝結(jié)水、節(jié)約能源、對爐氣有效利用的利用重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備回收重灰爐氣中水蒸氣的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：利用重灰爐氣中水蒸氣回收設(shè)備回收重灰爐氣中水蒸氣的方法，將來自優(yōu)質(zhì)重灰爐的爐氣及部分來自普通重灰爐的爐氣混合后，經(jīng)所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌，爐氣經(jīng)過氣量控制裝置調(diào)控后經(jīng)真空管線輸送至蒸氨廢液二閃汽出氣總管，爐氣和來自所述蒸氨廢液二閃罐的蒸氨二閃汽混合后送入淡液蒸餾塔蒸氨使用。

經(jīng)所述爐氣洗滌塔用洗水洗滌得到的爐氣壓力為-1～-5kPa，溫度為95～99℃，所述淡液蒸餾塔內(nèi)壓力為-35～-40kPa，溫度為88～92℃。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述所述氣量控制裝置包括所述真空管線上安裝的氣壓表，所述真空管線的進(jìn)氣一側(cè)安裝有進(jìn)氣控制閥門，所述真空管線的出氣一側(cè)安裝有出氣控制閥門。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述真空管線的聯(lián)通管道連通至排風(fēng)機(jī)，沒有利用的爐氣經(jīng)所述排風(fēng)機(jī)排出。