[發(fā)明專利]一種新型WC-Cr3C2-Ni熱噴涂粉末及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210061980.7
• 申請日: 2012-03-11
• 公開（公告）號: CN102586713A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永會;鄔海波;鄧邦華
• 申請（專利權(quán)）人: 贛州章源鎢業(yè)新材料有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/10;C09D5/46;B22F9/00;B22F1/00
• 代理公司: 贛州凌云專利事務(wù)所 36116
• 代理人: 曾上

1.一種新型WC-Cr₃C₂-Ni熱噴涂粉末，其特征是：由兩種粒度的碳化鎢、碳化鉻和鎳以及微量碳化鈦組成，碳化鎢的質(zhì)量百分比為73％，碳化鉻的質(zhì)量百分比為19.5％，鎳含量的質(zhì)量百分比為7％，晶粒抑制劑碳化鈦的的質(zhì)量百分比為0.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型WC-Cr₃C₂-Ni熱噴涂粉末，其特征是：其中原料碳化鎢是由粒度為0.05-0.2微米的納米碳化鎢和2.0-8.0微米的中顆粒碳化鎢按一定比例混合組成，其中納米碳化鎢的質(zhì)量百分比為22-51％，中顆粒碳化鎢的質(zhì)量百分比為22-51％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型WC-Cr₃C₂-Ni熱噴涂粉末，其特征是：其松裝比為4.0-5.8g/cm³。

4.制備一種新型WC-Cr₃C₂-Ni熱噴涂粉末的工藝，包括以下步驟：

A、備料：

制備質(zhì)量百分比為22-51％、粒度為0.05-0.2微米的納米碳化鎢，備好質(zhì)量百分比為22-51％、粒度為2.0-8.0微米的中顆粒碳化鎢；

根據(jù)美國英佛曼公司“金屬碳化物的制備方法”專利，專利號2004100430580生產(chǎn)納米碳化鎢，中顆粒碳化鎢為通用產(chǎn)品；

B、混料：

首先依據(jù)工藝要求，向球磨設(shè)備加入步驟A的納米碳化鎢、中顆粒碳化鎢和質(zhì)量百分比為19.5％碳化鉻和7％的鎳粉，然后加入占原料質(zhì)量百分比為25％、溫度為10-15℃的去離子水及質(zhì)量百分比為2.0％的聚乙烯醇進(jìn)行混料，球磨時間為22-28小時；因原料中含有部分納米碳化鎢粉，為防止其生產(chǎn)過程中氧化和晶粒長大，在配料時還必須加入質(zhì)量百分比為0.3％的有機(jī)抗氧化劑，加入質(zhì)量百分比為0.5％的晶粒生長抑制劑碳化鈦；

C、造粒：

采用開放式離心噴霧干燥塔進(jìn)行干燥造粒，得到球形混合料，離心霧化盤轉(zhuǎn)速為8000-12000轉(zhuǎn)/分鐘；

D、燒結(jié)：

將混合料裝入石墨舟皿中，置于鉬絲爐中，在氫氣保護(hù)氣氛中進(jìn)行連續(xù)燒結(jié)，推舟速度為9-12分鐘/舟，燒結(jié)溫度為1100-1300℃；

E、破碎分級：

燒結(jié)后的過程產(chǎn)品采用機(jī)械方式破碎，并根據(jù)粒度分布區(qū)間采用過篩或氣流分級的方式得到最終產(chǎn)品熱噴涂粉末，其中粒度規(guī)格為15-45微米，松裝密度為4.0-4.8g/cm³。