[發(fā)明專利]橡膠輥制造機(jī)以及橡膠輥制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210061858.X
• 申請日: 2012-03-09
• 公開（公告）號: CN102990894B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 飯?zhí)镉⒁?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 富士施樂株式會社
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/20;B29K21/00;B29L31/32
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11112
• 代理人: 顧紅霞,龍濤峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠輥制造機(jī)以及橡膠輥制造方法。

背景技術(shù)

JP-A-2008-94050(專利文獻(xiàn)1)公開了一種將橡膠材料涂覆于軸部件的外周上的橡膠輥制造機(jī)，其中橡膠材料沿著設(shè)置于模具的內(nèi)壁上的螺旋形槽(1)并且朝向出口被擠出，從而通過防止當(dāng)橡膠材料聚集在頭部內(nèi)部時(shí)生成的熔線對橡膠材料的配方(成分)產(chǎn)生影響，從而制造沿周向的電氣特性不均勻度小的橡膠輥。

JP-A-2009-96110(專利文獻(xiàn)2)公開了一種使用十字頭模具的橡膠輥制造機(jī)，其中形成在水和樹脂層之間的接觸角等于或大于100度，所述樹脂層形成于供橡膠材料經(jīng)過的環(huán)形路徑的表面上，并且使用羅克韋爾(Rockwell)硬度等于或大于M100并且等于或小于M130的樹脂或從樹脂和氟樹脂獲得的合成樹脂來作為形成樹脂層的樹脂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種橡膠輥制造機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述橡膠輥制造機(jī)能夠抑制橡膠輥的厚度不均勻度。

根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種橡膠輥制造機(jī)，包括：外部件，其形成為圓筒形形狀；內(nèi)部件，其布置在所述外部件的內(nèi)部以在所述內(nèi)部件和所述外部件之間形成環(huán)形通道，所述內(nèi)部件具有外周表面，在形成所述環(huán)形通道的部分中所述外周表面相對于橡膠材料的摩擦系數(shù)比所述外部件的內(nèi)周表面相對于橡膠材料的摩擦系數(shù)大，并且所述內(nèi)部件具有形成于其中央部的插孔以便供軸部件插入所述插孔中；以及排出部，其允許從所述環(huán)形通道流出的橡膠材料與來自所述插孔的所述軸部件接觸，并且使所述橡膠材料和所述軸部件形成一體的狀態(tài)并排出到外部。

根據(jù)本發(fā)明的第二方案，提供根據(jù)第一方案所述的橡膠輥制造機(jī)，其中，可以在所述外部件的所述內(nèi)周表面上執(zhí)行無電鍍鎳PTFE復(fù)合涂層處理。

根據(jù)本發(fā)明的第三方案，提供橡膠輥制造方法，包括：利用根據(jù)第一方案所述的橡膠輥制造機(jī)，將橡膠材料注入環(huán)形通道中并且將軸部件插入所述插孔中；使從所述環(huán)形通道流出的所述橡膠材料與來自所述插孔的所述軸部件接觸；以及使所述橡膠材料和所述軸部件形成一體的狀態(tài)并排出到外部。

根據(jù)本發(fā)明的第一方案的橡膠輥制造機(jī)，與在形成環(huán)形通道的部分中內(nèi)部件的外周表面的相對于橡膠材料的摩擦系數(shù)與外部件的內(nèi)周表面的相對于橡膠材料的摩擦系數(shù)相等的情況相比，可以抑制制造出的橡膠輥的厚度的不規(guī)則性。

根據(jù)本發(fā)明的第二方案的橡膠輥制造機(jī)，與不在外部件的內(nèi)周表面上進(jìn)行無電鍍鎳PTFE復(fù)合涂層處理的情況相比，可以抑制制造出的橡膠輥的厚度的不規(guī)則性。

根據(jù)本發(fā)明的第三方案的橡膠輥制造方法，與不使用第一方案或第二方案的橡膠輥制造機(jī)來制造橡膠輥的情況相比，可以抑制制造出的橡膠輥的厚度的不規(guī)則性。

附圖說明

基于下列附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的示例性實(shí)施例，其中：

圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的橡膠輥制造機(jī)的縱截面的示意圖；

圖2是示出沿著圖1中的線L2-L2截取的橡膠輥制造機(jī)的橫截面的示意圖；

圖3是示出相對于示例性實(shí)施例的橡膠輥制造機(jī)而言作為比較例的橡膠輥制造機(jī)的示意圖，其示出了流經(jīng)環(huán)形通道的橡膠材料的速度分布、流經(jīng)排出部的橡膠材料的速度分布，以及從排出口排出的橡膠輥的不均勻厚度；以及

圖4是示出當(dāng)在外模的內(nèi)周表面和內(nèi)模的外周表面上執(zhí)行表面處理的各種組合時(shí)對橡膠輥沿軸向的不均勻厚度的測試結(jié)果的表格。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的橡膠輥制造機(jī)和橡膠輥制造方法的示例性實(shí)施例的實(shí)例進(jìn)行說明。

依照根據(jù)本發(fā)明的橡膠輥制造機(jī)和橡膠輥制造方法而制造的橡膠輥(涂覆有橡膠的軸體)被用作例如充電輥，該充電輥在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與圖像形成裝置的感光鼓接觸并且對感光鼓的外周表面進(jìn)行充電。為了在充電輥與感光鼓的外周表面緊密接觸的同時(shí)對整個(gè)外周表面進(jìn)行均勻地充電，需要使橡膠輥的厚度不均勻度小。可以通過在充電輥的表面上進(jìn)行諸如拋光或表面處理等輔助處理來抑制厚度不均勻度，制造成本不可避免地隨著處理次數(shù)變多而變高。出于此原因，對這樣的橡膠輥制造機(jī)存在需求：該橡膠輥制造機(jī)能夠在不執(zhí)行諸如拋光或表面處理等輔助處理的情況下成型出厚度不均勻度小的橡膠輥。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的橡膠輥制造機(jī)的縱截面。圖2示出了沿著圖1中的線L2-L2截取的橡膠輥制造機(jī)的橫截面。