[發明專利]一種儲能型無紡布填充棉的制造方法無效
| 申請號: | 201210061851.8 | 申請日: | 2012-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN102587150A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 馬素德;馮寧博;卞軍 | 申請(專利權)人: | 馬素德 |
| 主分類號: | D06M23/00 | 分類號: | D06M23/00;D06M23/12;D06M15/564;D06M15/263;D06M15/55;D06M13/325;D06M13/224;D04H3/02;D04H3/005 |
| 代理公司: | 南昌洪達專利事務所 36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 610000 四川省成都市華陽街*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 儲能型 無紡布 填充 制造 方法 | ||
1.?一種儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是方法為:(1)按照現有熔噴法無紡布的基本制造工藝:利用制造無紡布纖維的原料的高分子材料為主要原料,配料后熔融,經過噴絲板噴出,利用氣流或者機械成網,得到一個無紡布制成的薄層;
(2)將相變儲能微膠囊與一定比例的紫外光固化樹脂混合在一起,調節到漿料粘度為20?mPa·s(毫帕秒)到100mPa·s,將該漿料均勻噴灑在上述無紡布薄層的表面;然后利用紫外光照射,使樹脂快速發生固化,相變儲能微膠囊便被粘附在無紡布表面,一定比例是相變儲能微膠囊與紫外固化樹脂的重量比為1:0.2到1:1之間;
(3)將上述已經含有儲能微膠囊的無紡布放置于成網簾上,重復(1)的步驟,接受噴絲的沉積,于是無紡布加厚;
(4)將(3)得到的無紡布重復(2)的步驟,再次重復(1)、(2)的步驟;
(5)無紡布不斷加厚,待厚度達到預定值時停止,通過水刺、針刺、熱刺、等方式加固,得到填充棉產品。
2.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是所述制造無紡布纖維的主要高分子原料是聚丙烯、聚酯、粘膠纖維、聚乙烯、腈綸的一種或若干種的混合物。
3.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是所用紫外光固化樹脂選用紫外固化型丙烯酸樹脂、紫外固化型聚氨酯樹脂、紫外固化型環氧樹脂、紫外固化型環氧改性聚氨酯樹脂、紫外固化型丙烯酸改性聚氨酯樹脂、紫外固化型環氧改性丙烯酸樹脂、紫外固化型氨基丙烯酸酯的一種或若干種的混合物。
4.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是調節粘度所用紫外光活性稀釋劑可以選用丙烯酸丁酯、己二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的一種或若干種的混合物。
5.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是所用相變儲能材料微膠囊壁材是密胺樹脂類、聚苯乙烯類、聚甲基丙烯酸甲酯類、二氧化硅類、聚氨酯類的一種或若干種的混合物;所用相變儲能材料微膠囊芯材是相變蠟、十八烷、硬脂酸等各種常見相變溫度在20℃到45℃之間的相變儲能材料及其混合物;所用相變儲能材料微膠囊粒徑在0.5微米到500微米之間;所述相變儲能微膠囊與紫外固化樹脂的重量比為1:0.2到1:1之間。
6.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是所用紫外光源的功率為0.5千瓦到2千瓦。
7.根據權利要求1所述的儲能型無紡布填充棉的制造方法,其特征是相變儲能微膠囊在儲能填充棉產品中的重量分數可占到產品總重量的10%到50%。
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